精雕機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。國外并沒有精雕機的概念，加工模具他們是以加工中心電腦鑼銑削為主的，但加工中心有它的不足，陶瓷機定做，-是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本-。
國內開始的時候只有數控雕刻機的概念，雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。精雕機的出現可以說填補李兩者之間的空白。精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數控機床。雕刻機﹑精雕機和雕銑機的工作原理一樣。都是由x、y、z三軸驅動，由電子控制器控制移動。但是做工不一樣，雕銑機要-度高，各個加工件的精度和用料都是高標準的！雕刻雖然要-度不如雕銑機的高人們直觀上的感覺是小幅面的是雕刻機，大幅面的是雕銑機，或叫雕鑿機、鏤銑機，或干脆統稱大雕刻機。其實它們是兩類不同結構的機器。從用途-：雕刻機主要是用于對板材的雕刻，大量應用于雙色板或亞克力雕刻，雕刻一次進刀-約在1mm－3mm左右，在標志、標牌方面應用較為普遍。
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首先在數控精雕機中裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一相對應，否則會損傷機床和加工零件，只有主軸回到機床零點時，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調在主軸上，在交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號，比如主軸上已經是2號刀具，則就不能再從刀庫中調用2號刀具。
其次是刀具的長度補償設置，數控精雕機上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到z坐標零點的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補償值，在精雕機進行工件加工時，長度補償值要分別進行設置，并記錄在刀具明細表中，陶瓷機，方便供機床操作人員使用。
一般有兩種方法：
一種方法就是將其中的一把刀具作為標準刀具，然后找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具作為標準刀具，找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具放入刀庫，利用z向設定器確定每把刀具到工件坐標系z向零點的距離，然后選擇其中一把較長或者較短的與工件距離較大或較小的刀具為基準點，確定其他刀具相對基準到的長度補償值，將獲得的刀具長度補償值相對應的刀具和刀具號輸入機床中。
第二種方法就是將數控精雕機工件坐標系的z值設為0，陶瓷機價格，調出刀庫中的每把刀庫，通過z向設定器確定每把刀具到工件坐標系z向零點的距離，陶瓷機多少錢，直接將每把刀具到工件零點的距離值輸入到相對應的長度補償值代碼中，正負號由程序中的g43或g44來確定。
然后進入刀具補償的設施頁面，移動光標到輸入值的位置，根據編程制定的刀具，輸入刀具半徑補償值，按input鍵完成刀具半徑值的設定。
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為解決精雕機刀具故障，首先就是精雕機在加工過程中盡量選擇強度大、鋒利且前刀面光滑的刀，在精加工時盡量用逆銑。其次就是在上刀時要注意上刀的正 確，并且-夾頭及螺母的清潔，不能有灰塵，讓精雕機主軸旋轉中心和精雕機刀具的中心一致，這樣旋轉不同心造成的精雕機故障就能解決。
平時在工作中多注意總結經驗，掌握選刀和加工技巧，相信精雕機之類的問題是很容易解決的。
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