觸摸檢驗：首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。其次檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。-時可用油石打磨被探知的可怡區域并加以驗證，盡管這種方法比較 耗時但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。 銅件沖壓加工
涂油檢驗：用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發現沖壓件上的微小的 麻點、癟塘、波紋。
一、出現開裂的原因：
1、局部拉應力過大
加工過程中由于局部拉應力過大，五金沖壓件受內應力、外部沖擊等影響，導致局部大的脹形變形而開裂。
2、成形工藝參數執行不-
在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時---板料塑性變形而實現成形，加工---未按工藝約定要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，工作不穩定，造成沖壓件開裂。銅件沖壓加工
控制
1、對于毛坯定位不穩定的，銅件沖壓加工費，我們可以---定位，-時加預彎工序，銅件沖壓加工價格，-沖壓制件時料片不會出現跑偏的問題。同時可以修改壓料面形狀，-五金沖壓件品質，避免壓料面形狀不動，銅件沖壓加工公司，導致走料不均。
2、查看起皺的狀態，若褶皺在制件四周均勻產生時，應判斷為壓料力不足，銅件沖壓加工，逐漸加大壓料力可以消除。若拉深錐形件和半球件時，可以采用增加拉深筋來增大板內徑內拉應力，以消除褶皺。采用“里緊外松”原則，來消除“里松外緊”問題。銅件沖壓加工
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