余熱鍋爐作用-南京華電-甘肅余熱鍋爐

余熱鍋爐與工業鍋爐的區別

　　余熱鍋爐，是指在工業生產過程中，利用氣體或廢氣、廢液和一些動力機械的廢氣的熱量產生蒸汽或熱水的鍋爐。回收的熱量可根據需要加熱水，補充鍋爐用水和生活用水，或加熱空氣，用作鍋爐助燃空氣或干燥材料，或產生蒸汽用于生產，從而節約燃料成本，降低生產成本，減少排放，節約能源。

　　余熱鍋爐分為兩種類型:火管型和水管型。

　　它的結構類似于工業鍋爐。火管余熱鍋爐的儲水容量大，余熱鍋爐作用，在煙氣量和蒸汽消耗量波動的情況下，蒸汽壓力波動小，但蒸發量和蒸汽壓力受鍋筒直徑和運行工況的-。

　　另外，由于煙氣管道末端和管板的冷卻-和溫度應力較大，當煙氣溫度較高(高于600℃)且管板較厚時，不適合使用本鍋爐，但適合使用水管余熱鍋爐。水管余熱鍋爐有輔助循環和自然循環兩種循環方式。

　　進入余熱鍋爐的煙氣溫度是決定余熱鍋爐受熱面布置的重要因素。例如，當入口煙氣溫度為400~900℃時，對流管束主要布置在無爐膛的鍋爐內。然而，當煙灰的熔點低時，也有例外。應設置一個冷卻爐膛來控制進入對流煙道的入口煙氣的溫度，以防止灰在對流管束之間橋接。

　　工業爐窯的余熱鍋爐通常使用引風機將廢氣排放到-中；動力機械和化工生產中使用的余熱鍋爐依靠入口氣體本身的壓力通過余熱鍋爐，然后流入-或進入下一個處理單元。

　　當入口煙氣溫度或廢氣燃燒溫度高于1100℃時，其布置與普通工業鍋爐相差不大。當高溫廢氣中含有大量積聚的細灰時，鍋爐的管排應垂直布置，煙氣應以高煙速(約20m/s)縱向沖出管排。

　　對于含有腐蝕性煙氣的高溫廢氣，流速應低(約8m/s)且均勻，余熱鍋爐除氧器，并應采取其他防磨措施。對于含有(so2)的腐蝕性高溫廢氣，廢氣溫度通常應較高，而不是使用省煤器加熱供水，以提高金屬壁溫，防止金屬被-腐蝕。

余熱蒸汽鍋爐是綜合利用工業爐余熱的一種輔助設備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱或叫廢熱產生蒸汽，并使煙氣溫度降低。若不裝引風機，放置余熱蒸汽鍋爐時，其總阻力要小于煙囪抽力。若有引風機，則因為引風機只能承受250℃以下的溫度，煙氣溫度應降至250℃以下，一定要設置余熱鍋爐，甘肅余熱鍋爐，才能-整個加熱爐系統的安全運行。若余熱鍋爐在運行時發生故障，又沒有旁通煙道，則會影響加熱爐的正常運行。

余熱蒸汽鍋爐與一般鍋爐的區別就在于，余熱蒸汽鍋爐是不需用燃料，而是利用煙氣余熱來產生蒸汽的鍋爐，因此雖然一次消耗較大，但若蒸汽能充分的利用時，煙道式余熱鍋爐，則其在4～6個月內就能回收。相對一般鍋爐來講，因余熱蒸汽鍋爐煙氣溫度低，故要求的受熱面積要比一般鍋爐大很多。