{涂裝設備流水線}{自動噴涂設備生產線}{靜電噴涂設備廠家}{靜電噴塑設備廠家}{靜電自動噴漆設備生產線}{平面噴涂
設備流水線}{自動涂裝清洗線}{機器手自動噴漆線}{涂裝設備生產線}{涂裝噴涂}{小型自動噴涂設備}{自動化噴涂設
備}{涂裝噴涂設備}
空機熱身
每次使用涂裝設備的時候,都應該先開空機將它熱身一會,具體的做法就是先檢查一下整臺機器的連續、清理情況,然后再給注好潤滑油,接下來就是接通電源進行空機試行,斷橋鋁涂裝設備廠,一般開啟二十分鐘左右就要可以判斷機器的性能
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發生在我們四周的腐蝕現象是指各類材料在環境作用下有化學、電化學和若干物理因素的綜合作用發生損壞,性能下降或狀態的劣化
{噴涂設備}{涂裝設備}{電泳設備}{噴塑設備}{靜電噴涂設備}{全自動噴涂設備}{噴涂生產線}{電泳涂裝設備}{噴涂設備}靜電粉末噴涂
這是粉末涂裝中目前發展快的一種重要施工工藝。
1基本原理
在噴槍與工件之間形成一個高壓
電暈放電電場,當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時,便補集了大量的電子,成為帶負電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附
著到一定厚度時,則會發生同性相斥的作用,斷橋鋁型材涂裝設備廠,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
2粉末靜電噴涂工藝流程
典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件***脫脂***清洗***去銹***清洗***磷化***清洗***鈍化***粉末靜電噴涂***固化***冷卻***下件
3影響粉末靜電噴涂的主要因素
粉末靜電噴涂中,影響噴涂因素除了工件表面前處理的好壞以外,還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
1、粉末的電阻率
粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過低易產生粉末再分散,電阻率過高會影響涂層厚度。
2、噴粉量
在噴涂開始階段,河南涂裝設備廠,噴粉量的大小對膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內。
3、粉末和空氣混合物的速度和梯度
速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在一定噴涂時間內,門窗型材涂裝設備廠,隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。
4、噴涂距離
噴涂距離是控制膜層厚的一個主要參數.一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.
5、噴涂時間
噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時,噴涂電壓對膜厚---值的影響減小。隨著噴粉時間的增加,噴粉量對膜厚的增長率的影響-減小。
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