{自動涂裝設備}{自動噴涂設備}{靜電噴涂設備}{靜電噴塑設備}{靜電自動噴漆設備}{平面噴涂設備}{涂裝清洗線}{機器手自動噴漆}涂裝工藝
涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經表面處理后，針對不同工件對外觀和耐腐蝕的要求，選用合適的噴涂工藝及設備，同時應注意流平、干燥、冷卻等工序的控制，否則會對產品產生-影響。
一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。對于防腐要求較高的場合，如摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、耐沖擊性等要求比較高的場合并且充當底漆的作用。當然象汽車雨刮器、門鎖等只需一道電泳漆就能滿足要求。有時對一種產品三種工藝都能適用，這由各方面的綜合因素而定。
靜電噴涂設備中的噴涂工藝與傳統溶劑型涂料噴涂工藝相比，具有以下特點：
粉末涂料不含和水，voc揮發性有機化合物含量為零，既節省大量資源，又避免了光學化學反應和毒性所造成的-污染、廢水處理等問題，隔熱斷橋鋁涂裝設備廠，是符合環境保護要求的比較理想的涂料品種。
避免了有機涂料對人體健康的危害，以及生產、儲存和運輸中存在的火災危險等問題。
在粉末涂裝中，工業型材涂裝設備廠，粉末涂料在密閉的體系中循環，涂料的利益率可達95%以上，甚至可達99%，且噴溢的粉末涂料可以回收再利用，節省了資源。
{自動涂裝設備}{自動噴涂設備}{靜電噴涂設備}{靜電噴塑設備}{靜電自動噴漆設備}{平面噴涂設備}{涂裝清洗線}{機器手自動噴漆}二.噴涂： 工件通過運送鏈進入噴粉房的噴槍方位預備噴涂工作。靜電產生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件通過掛具通過運送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間構成一個電場粉末在電場力和緊縮空氣壓力的雙重推動下抵達工件外表，依托靜電招引在工件外表構成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化：
噴涂后的工件通過運送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，河北涂裝設備廠，并保溫相應的時間，(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化，然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應留神的。
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