2.生產方法可分為推壓、壓制、鍛造和鑄造。三通的形成是將大于三通直徑的管坯壓平至三通直徑大小，并在支管拉伸處開孔；加熱管坯，將管坯放入成型模具中，對焊三通，將用于拉伸支管的模具放入管坯中；在壓力的作用下，管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮過程中，金屬在模具的拉伸---向支管并形成支管。整個過程由管坯的徑向壓縮和支管的拉伸形成。與液壓脹形三通不同，三通分支的金屬是通過管坯的徑向運動來補償的，環縫對焊三通，因此也稱為徑向補償過程。由于三通加熱后受壓，材料成型所需的設備噸位減少。熱壓三通對材料適應性廣，適用于低碳鋼、合金鋼和不銹鋼材料。---是對于大直徑厚壁三通，通常采用這種成型工藝。不銹鋼三通是管件與管道之間的連接件，主要用于管道分支的管件。
它有四個特點和優勢:
1、了傳統連接管密封蓋之間相互摩擦影響密封的問題；流動阻力小，不銹鋼三通的阻力系數等于相同長度的管段的阻力系數。
2.安裝在管道上的不銹鋼三通可以直接在線檢查和維護，可以有效減少設備的，不銹鋼對焊三通，降低成本。結構簡單，體積小，重量輕。
3.不銹鋼三通管件密封結構。閥門通過寬桿提供的機械力將球體壓在閥體上，使得管件的密封性能不受管件差異變化的影響，---了各種工況下的密封性能；當閥門完全打開或關閉時，閥門密封面不會被腐蝕。
4.它的應用范圍很廣，從小到幾毫米，大到幾米。它可以從高真空應用到高壓。
購買三通時的注意事項:
(1)首先確定受控介質是油還是水。
(2)計算受控介質的流量m3/h。
(3)根據被控介質及其設計流量選擇三通溫度調節閥的口徑。對焊三通
爐渣熔化性對對焊三通鍛煉的影響。在挑選爐渣時究竟是難熔的爐渣有利還是易熔爐渣有利，這需要根據不同狀況詳細分析，詳細對待。
對軟熔帶方位高低的影響。難熔爐渣開始軟熔溫度較高，從軟熔到熔化的范圍較小，則在高爐內軟熔帶的方位低，軟熔層薄，有利于高爐順行。當難熔爐渣在爐內溫度不足的狀況下可能黏度升高，影響對焊三通透氣性，這晦氣順行。易熔爐渣在高爐內軟熔帶方位較高，軟熔層厚，有縫對焊三通，料柱透氣性差。另一方面易熔爐渣活動性能好，有利于高爐。
對高爐爐缸溫度的影響。難熔爐渣在熔化前吸收的熱量多，進入爐缸時攜帶的熱量多，有利于提高爐缸的溫度。相反，易熔渣對提高爐缸溫度晦氣。對鍛煉不同的鐵種時應控制不同的爐缸溫度。
影響高妒內的熱耗費和熱量丟失。難熔渣要耗費更多的熱量，流出爐外時爐渣帶出熱量較多，熱丟失增加，使焦比。反之，易熔爐渣有利于焦比降低。
對對焊三通壽命的影響。當爐渣的熔化性溫度高于高爐某處的爐墻溫度時，在此爐墻處爐渣容易凝結而構成渣皮，對爐襯起到維護效果。易熔爐渣的熔化性溫度低，則在此處爐墻不能構成維護爐襯的渣皮，相反因為其活動性過---沖刷爐襯。
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