廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，硅膠制品模具，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠注射件衡量標準有三個方面：
一、液態硅膠注塑件外觀，包括完整性、顏色、光澤；
二、尺寸和相對位置間的準確性，即尺寸精度和位置精度；
三、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等，即功能性
液體硅膠注塑件缺陷分析及解決方法
外觀缺陷：銀紋變色、熔接痕
工藝問題：飛邊、縮水、缺膠
性能問題：翹曲、脆化
液態硅膠注射成型新技術不局限于：微型注塑、高填充復合注塑、水輔注塑、混合使用各種-注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術等。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，液態硅膠制品模具，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠模具的5大技術難點分別是：
1、液態硅膠是一種流動性-好的材料，lsr硅膠制品模具，高于0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對于精度的要求-，這就需要有的加工設備，的模具檢測設備，這是-的基本的要求。
2、其次，對于溫度的控制要非常的-，在模具設計的時候，加熱系統的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根據材料與結構的不同，選擇不同的加熱元件，比如是-管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質中的傳導如何控制溫差，這些都是技術難點。
3、流道的設計與加工控制，根據產品的要求與效率的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道開放式，針閥式，半冷流道，普通流道等等。
4、排氣的處理方式，根據實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方式。
5、與自動化工裝的配合，硅膠產品的生產要想達至率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計制造模具的時候都要-考慮。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
不同度數的液態硅膠在模具使用的區別：
20度硬度模具硅膠特點：做小件工藝品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。
40度硬度模具硅膠特點：做大件產品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。
鴻風硅膠rtv-2模具硅膠的特性
模具硅橡膠要具有好的操作性能。
硅膠的流動性-，成型硅膠制品模具，粘度低容易操作。
硅橡膠的縮水率越小越好。
硅橡膠的拉力要好。
做出來的硅膠模具不能變形。
硅橡膠硬度要適合產品使用。
耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。
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