全自動液體灌裝生產線是指液體灌裝生產過程組成的流水線，由一系列機械設備組成并完成一系列步驟、工序的生產流水線。全自動液體灌裝生產線設備組成：輸送機、洗瓶機、烘干機、液體灌裝機、旋蓋機、貼標機，噴碼機等，并不是所有的液體灌裝生產線都全部用到這些設備，而是根據不同的產品需要增加或者減少灌裝生產線上的機械設備，而輸送機則是貫穿整個生產線的紐帶。
定量液體灌裝機故障維護和保修：
1、定量液體灌裝機開機后曲柄不能正常旋轉，色母粒失重秤報價，故障：
a：上固定桿偏下1，注1射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊；
b：注1射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下1注1射器清洗；
c：注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝；
2、定量液體灌裝機注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊即可
3、定量液體灌裝機旋轉正常，但無分裝液排出，色母粒失重秤，故障：
a：閥門內有異物需清洗；
b：閥門內上、下兩頂針放置錯誤，福建色母粒失重秤，兩頂針均朝下，不得裝反。
c：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，色母粒失重秤廠家，應拆開缸筒更換隨機1密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
全自動液體灌裝機工作流程： 洗瓶***烘瓶***灌裝***旋蓋***貼標***噴碼
首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶，洗瓶機主要是根據灌裝機的灌裝頭數來決定，例如灌裝機的灌裝頭數是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內容物的瓶子進行封口，后一步則是貼標簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機生產線的整個工作流程。
|
登錄后臺
