蒸發(fā)結(jié)晶過程中溫度和濃度的分布
正循環(huán)切向進(jìn)料蒸發(fā)結(jié)晶會有如下問題：溫度一般決定了熱量傳遞的方向，其實質(zhì)是物質(zhì)內(nèi)部能量的一種表征。而濃度大小及其分布是影響結(jié)晶過程各種現(xiàn)象的-原因。對于想制備大顆粒的蒸發(fā)結(jié)晶工藝，其控制原則是避免初級成核，控制二次成核達(dá)到促進(jìn)晶體生長的目的。就由無機鹽蒸發(fā)結(jié)晶器為大家講述一下吧：(2)不除去溶劑的結(jié)晶適用于溶解度隨溫度的降低而-降低的物質(zhì)的拮晶，例如稍酸納等。
過飽度的大小對結(jié)晶過程影響規(guī)律如下：
過飽和度水平越大，成核就越-勢，則目標(biāo)產(chǎn)品的粒數(shù)就會增多，導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑變小。其間相互影響比較復(fù)雜。見蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)各個影響因素見的相互關(guān)系一文。過飽和的控制不僅僅受結(jié)晶方式的影響，還和設(shè)備結(jié)構(gòu)型式及具體結(jié)構(gòu)有關(guān)。不同的結(jié)構(gòu)型式影響設(shè)備內(nèi)物料的懸浮狀態(tài)及晶體的分布，對初級成核和二次成核產(chǎn)生影響。可根據(jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。還會影響過程的效率等等見結(jié)晶器結(jié)構(gòu)演變。
過飽和度的分布據(jù)代爾夫特理工大學(xué)博士---如上圖所示：在進(jìn)料口上下部位固體的分布在徑向是不同的，在切向進(jìn)料的方式下，固體偏析非常---，主要集中在器壁附近，由于器壁附近固含量大，晶體和晶體之間的以及晶體和器壁之間碰撞和摩擦引起的二次成核就會無法有效控制。導(dǎo)致產(chǎn)品的粒度分布寬，粒度小。它是以硅酸鹽為主的，以---物、蘇打等低熔點物質(zhì)作為助熔劑或者是稀釋劑，再配加炭質(zhì)材質(zhì)起隔離、骨架、絕熱的作用的。
上圖左圖顯示在不同固含量情況下，在設(shè)備內(nèi)不同部位的過飽和度水平是不一樣的，三效四效多效蒸發(fā)器，固含量小，萊蕪多效蒸發(fā)器，則不能提供足夠多供過飽和的溶質(zhì)生長的表面，導(dǎo)致體系內(nèi)維持較高的過飽和度，從而引起一系列的后續(xù)問題。多效蒸發(fā)器
青島藍(lán)清源蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考、選擇！
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
三、主要特點
1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2．采用-設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了的配合，廢水多效蒸發(fā)器，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，多效降膜式蒸發(fā)器，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國際上蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。多效蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器
多效蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器
熔融結(jié)晶簡介及分類
1.熔融結(jié)晶引言
在實際生產(chǎn)過程中，所面臨的個問題就是所要分離的物系是否適合采用熔融結(jié)晶的方式來進(jìn)行分離、純化。本部分的對熔融結(jié)晶進(jìn)行簡單介紹，告訴大家如何在實驗室里通過實驗來找出通過熔融結(jié)晶器是否能將所要分離的物系分開、理論收率能夠達(dá)到多大，產(chǎn)品純度能否滿足設(shè)計要求。本文將通過一步一步法來進(jìn)行詳細(xì)講解，幫助大家對熔融結(jié)晶過程有個詳細(xì)的了解和認(rèn)識。特種物系如同分異構(gòu)體和熱敏性物質(zhì)，用精餾的方法耗能大，產(chǎn)品純度低，無法得到高純物質(zhì)，熔融結(jié)晶可以解決這些問題。
1.1 分離的理論依據(jù)-固液相平衡相圖
對于待分離的混合物，一般先通過dsc初步檢測其升降溫過程的熱現(xiàn)象，有可能的話，可以測定其固液相平衡數(shù)據(jù)，用于指導(dǎo)工藝開發(fā)和優(yōu)化。
1.2 收率
對于的二元共熔體系相平衡，其收率按上圖中的公式計算：xf-原料組成xep-共熔點組成。
2. 懸浮和固態(tài)層式熔融結(jié)晶
熔融結(jié)晶器根據(jù)晶體和熔融體之間的分布方式不同，可分為懸浮結(jié)晶器和固態(tài)層式熔融結(jié)晶器兩大類。懸浮結(jié)晶過程是晶體以固體形式懸浮于熔融體中，在熔融結(jié)晶器內(nèi)不同流場條件下呈現(xiàn)一定的粒度分布，熔融體連續(xù)分布，晶體分散分布，與常見的溶液結(jié)晶類似，通過冷卻熔體產(chǎn)生過飽和度，冷卻形式可以是直接冷卻，也可以間接冷卻，從工程應(yīng)用來看直接冷卻應(yīng)用較多，但是從實驗室摸索熔融結(jié)晶是否適宜時，間接冷卻更容易實驗和控制，所以在實驗室內(nèi)常常用間接冷卻。這兩種冷卻方式各有其優(yōu)缺點。直接冷卻由于引入了新的冷卻介質(zhì)到分離體系內(nèi)，容易產(chǎn)生殘留，影響產(chǎn)品純度，但換熱效果好，而間接冷卻正好相反；固態(tài)層式熔融結(jié)晶是晶體主要以固態(tài)形式生長在換熱表面上，晶體和熔融體都連續(xù)分布。不管哪種結(jié)晶形式，將其歸類于熔融結(jié)晶，是根據(jù)ulrich提出的分類原則而分類的。即：傳熱是熔融結(jié)晶的控制因素，而傳質(zhì)是溶液結(jié)晶的控制因素。有時候溶液和熔融結(jié)晶器不是-區(qū)分，不過這并不影響我們的實際應(yīng)用。按照加工方式與存在的形態(tài)，固體絕熱渣可以分粉末渣和與顆粒渣、預(yù)熔型粉末渣與顆粒渣幾大類。多效蒸發(fā)器
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