設備改造首先對生產線上不適用于四切分軋制的一系列設備進行了改造：
1水冷線改造原有水冷線適用于i14～i40mm規格的單線軋制，及i12～i14mm規格的雙線軋制，但對四切分軋制不適用。為.此建成一條全新水冷線，可滿足各種規格單、雙、4線使用。
2四切分-活套器原有活套僅滿足單線通過，不能滿足切分后4線分隔并分別進入17、18 機架的要求。根據孔型布置情況，重新設計制作了滿足16～17 機架和17～18機架之間的-四切分活套。
3導衛備件的制作四切分孔型系統與舊孔型系統相比，從7機架之后有很大變化，圓鋼導衛作用，需重新設計制作導衛備件。
4四切分導槽制作重新設計制作了精軋機至水冷線至3。飛剪段的導槽，以滿足切分后4線通過。3.2料形四切分軋制對料形的變化很敏感，各機架料形的變化都會反映到成品尺寸上，-是中軋進入精軋的料形若不能滿足要求，則切分后4條料的尺寸即不一致，易產生廢品。而且切分的規格越小，切分的條數越多，影響越明顯。因此在生產中必須-四切分料形，及時調整因孔型磨損而造成的料形尺寸變化，否則就難以-生產的穩定、鋼材的。初期進行四切分軋制堆鋼故頻繁，于是在每次生產開始之前及生產過程中，圓鋼導衛供應商，都對各機架的 料形尺寸及輥縫，-是中軋機組后面一架及精軋機組孔型進行記錄。
滾動導衛由20幾個部件組成，其在生產線上使用環境十分-，因此導衛的定期整體拆裝
維護十分關鍵。在維護中應嚴格控制： (1)導輥、軸承及導板的磨損狀況： (2)導衛臂、中間軸出現裂紋、變形、磨損、斷裂等狀況； (3)緊固件、調整裝置的銹蝕、脫扣、松動、調整不靈活等狀況； (4)油／氣潤滑系統和水冷系統的暢通問題。
為-切分嘴在生產過程 中不出現粘鋼等問題 ，切分嘴的驗收要求如下 ： 用樣板檢查切分嘴與切分箱配合處寬度 ．公差必須符合要求。 用樣板檢查切分嘴單塊厚度 ，公差必須符合要求 。 用樣板檢查切分嘴內孔 中心線尺寸．左右兩邊 公 差必 須 一致 。 切分嘴裝進切分箱后允許有非常微小 的間隙 。切分 箱裝 上 機架后 ，除- 其對 中孔 型 外 ，還 要保 證 其水 平位 置 正 確 ，切 分 箱 入 口導 嘴 與 上 下 軋 輥 之間 的距 離必 須 一致 。另 外還要 檢 查入 口導 嘴是 否滑動 - ，防止其左右移位 ，造成入 口粘鋼。在正常生產過程 中，應 注意保持活套有一定套量，不要產生 拉鋼 ，同時要保第 l6、l7 道次機架軋 制線對 中，圓鋼導衛，否則 ，很容易損壞分線槽 ，圓鋼導衛廠，在生產 中，要經常 檢查切分箱 ，可 以通過 耳 聽 ，眼 看 ，手 觸 摸 的方 式 來 檢查 切分箱及切分孔是否正常 ，眼看主要是看切分箱入口嘴在
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