耐高溫雙組份聚氨酯密封膠包裝規格：
耐高溫雙組份聚氨酯密封膠分為桶裝和箱裝
按包裝規格分，耐高溫雙組份聚氨酯密封膠可分為箱裝和鐵桶裝的。
1.我公司生產的箱裝雙組份耐高溫雙組份聚氨酯密封膠，重量為25公斤/箱，內裝5個白色塑料桶和1個藍色的塑料桶，其中5個白色塑料桶為白色耐高溫雙組份聚氨酯密封膠，稱為a組份，每桶重量約為4.54公斤，另外1個藍色的塑料桶為黑色固化劑，稱為b組份，分為五個塑料包裝袋包裝，每袋重量約為0.46公斤。包裝箱尺寸：長60cm*寬40cm*高16cm。
2.我公司生產的鐵桶裝雙組份耐高溫雙組份聚氨酯密封膠，雙組聚硫密封膠，重量也為25公斤/桶，分為2個包裝袋進行包裝，大的包裝袋內裝白色耐高溫雙組份聚氨酯密封膠，稱為a組份，每袋重量約為22.7公斤，小的包裝袋內裝黑色耐高溫雙組份聚氨酯密封膠，稱為b組份，每袋重量約為2.3公斤。
在出廠時，我公司產品都已經按比例配比好了，并在箱桶里分開了，聚硫密封膠，用戶無需操心配比，使用時只需打開包裝將a、b兩組放在一起攪勻就可以使用了，并且包裝箱內放置了使用說明書，用戶使用時可參照說明書進行施工。
1.雙組份聚氨酯密封膠屬雙組份反應固化型，有a、b兩組份組成。a組分為乳白色或淺黃色粘稠狀聚氨酯預聚體，b組分為固化劑與助劑等混合脫水而成的黑色膏狀體或液體，固化后具有一定的彈性及粘結性，雙組份聚硫密封膠價格，a組份：b組份=10：0.8～1.2。
2.雙組份聚氨酯密封膠原理：
雙組份聚氨酯密封膠-處理，被粘面必須進行整齊處理可用手提切割機，砂輪，剛刷等，使涂膠面露出牢固的結構層。接縫表面必須-完全干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。金屬表面的銹層及保護漆也需除去。如構筑物不干，可用噴燈烘干。多孔表面涂膠前需先涂底涂料，聚硫建筑密封膠，底涂料只需刷涂一薄層，待其表面不粘手后方可涂密封膠嵌縫。
3.雙組份聚氨酯密封膠特點：
具備優良的耐磨性、低溫柔軟性，性能可調節范圍較廣，機械強度大，粘接性好，彈性好，具有優良的復原性，可適合動態接縫和變形縫、伸縮縫。耐候性好，耐油性優良，耐生物老化且價格低廉。聚氨酯密封膠也有一些缺點。如：不能長期耐熱，淺色配方容易受紫外光老化，單組分膠貯存穩定性受包裝及外界影響較大，通常固化較慢，高溫熱環境下可能產生氣泡和裂紋，許多場合需要底涂。同時雙組份聚氨酯密封膠耐水性也較差，-是耐堿水性欠佳。
4.雙組份聚氨酯密封膠用途：
使用于土木建筑業、交通運輸業、混凝土預制件等建材的連接及施工縫的填充密封。道路、橋梁、飛機跑道、地下管道、接頭處的連接密封以及隧道和建筑物的伸縮縫與變形縫。
1、密封膠使用前檢驗:密封膠膠體應細縫光亮、無異物、無結團結皮現象，-時可先涂試驗段進行檢驗。
2、施膠完畢的變形縫，膠層表面應無裂縫和氣泡，表面平整光滑，涂膠飽滿且無脫膠和漏膠現象，膠體顏色均勻一致。
3、密封膠與變形縫粘接牢固，粘結縫按要求整齊平滑，經養護完全-成彈形體后，膠體硬度達到設計要求。
變形縫密封界面必須用手提砂輪或鋼刷進行表面處理，-時用切割機處理，-粘結界面干燥、清潔、無油污和粉塵，并暴露出堅硬的結構層。
密封膠混合要完全充分，雙組分混合至顏色均勻一致。
涂膠前先在涂膠面上刷涂底涂料，然后手工涂膠一層并反復擠抹后才可用注射射涂膠。
混合后的密封膠要-在要求的時間內用完，超過適應期的膠料不能在同新混合的密封膠一起使用。
涂膠過程中膠體搭接要嚴格按照搭接工藝要求施工。
涂膠工程中要注意從一個方向進行，并-膠層密實，避免出現氣泡和缺膠現象。
膠層為完全-前要注意養護，不得泡水或人為損壞。
施工前進行技術交底，施工作業隊要求明確分工，切實把每一環節落實到每一個人，并加強施工人員和責任心教育和落實。
|
登錄后臺
