熱處理：淬火回火工藝不當產生變形：
實踐證明，模具的熱加工對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知，因熱處理不當所引發模具失效“事故”約占40%以上。
線割處理不當：
地拉線線割，白坭銅件沖壓加工，線割間隙處理不對，沒作清角及線割的變質層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用，使模具加工表面產生一定厚度的變質層，造成表面硬度降低，出現顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。因此，在線切割加工中，應選擇合理的電規準，盡量減少變質層---。銅件沖壓加工
材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產品的材料成本。
材料不需加熱一般情況下，在進行沖壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒壞及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。銅件沖壓加工
為了---生產正常，減少因沖壓模具缺陷不安全因素帶來的麻煩，下面提出
1. 沖壓模具中的工作零件，銅件沖壓加工中心，如凹凸模材料一定要---硬度，銅件沖壓加工公司，強度，熱處理滿足要求，銅件沖壓加工廠家，杜絕使用中出現斷裂情況。
2. 沖壓模具中的定位零件設計要便于操作，采用合理的定位方式。
3. 壓料板、壓變圈的設計應滿足其特定功能，頂出器需要有一定的頂出力，滿足頂出工件和清理殘料的功能。卸料版的設計要防止手指進入，邊角要圓潤，避免劃傷手指。銅件沖壓加工
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