各種齒輪加工機床介紹
一、齒輪加工機床(gear cutting machine)
齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的品種規格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床，加工十幾米直徑齒輪的大型機床，還有大量生產用的機床和加工精密齒輪的機床。齒輪加工機床廣泛應用在汽車、摩托車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、電動工具、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業中。
齒輪機床的發展，正在具備并不斷提升、高速度、高剛度、復合、柔性、多軸與多軸聯動、智能與自動化、-等多種優良性能，正與當代-制造技術發展趨勢相適應。
齒輪加工機床與齒輪刀具
一、齒輪加工機床
在金屬切削機床中，用來加工齒輪輪齒的機床稱為齒輪加工機床。
齒輪加工機床分為：
1圓柱齒輪加工機床主要由滾齒機、插齒機等。
2圓錐齒輪加工機床有加工直齒錐齒齒輪的刨齒機、銑齒機、拉齒機和加工弧齒錐齒齒輪的銑齒機。
3用來精加工齒輪齒面的機床有珩齒機、剃齒機和磨齒機等。
4用于齒輪輪齒端面倒角的機床有倒角機、倒棱機、磨棱機等。
二、齒輪加工方法
一成形法:是用與被加工齒輪齒槽形狀相同的成形刀具切削輪齒.
盤狀齒輪銑刀——為鏟齒成形銑刀，其加工精度，生產率都較低，但結構簡單，成本低.刀具是旋轉運動;銑刀跟齒輪坯的軸向移動。
指狀齒輪銑刀——加工模數較大齒輪.(m=10-100mm)，礦山機械齒輪，如:直齒輪，斜齒輪，人字齒輪。
成型砂輪—— 如:直齒輪，斜齒輪的磨齒。
二范成法(包絡法或展成法):是利用齒輪的嚙合原理進行切削的，沁陽長順機械齒輪廠，只需一把刀具就能加工出模數相同而齒數不同的齒輪，其加工精度和生產率比成形法高，因而應用也廣泛.采用范成法的加工齒輪的機床有滾齒機，插齒機，磨齒機，剃齒機和珩齒機等.
長順機械齒輪--各種機械齒輪定制生產加工！材質包括：灰質、鐵質、鋼質、銅質、尼龍等不同材質。產品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數-20模數的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪零件常用材料及熱處理
(1)中碳鋼和中碳合金鋼。一般承載不大的低、中速傳動齒輪，常選用40、45、40cr、40mnb鋼等，經調質處理或正火(要求不高時)達到性能要求(較好的綜合力學性能)。經表面淬火、低溫回火，表面硬度可達52～58hrc，具有較高的耐磨性。這類齒輪不能承受較大的沖擊載荷。
(2)低碳鋼和低碳合金鋼。承受較大沖擊載荷的重載高速齒輪一般選用20cr、20crmnti、20mnvb、18cr2ni4wa鋼等，各種大齒輪定制加工，個別要求不高的也可選用20鋼。經滲碳、淬火、低溫回火，可使齒面獲得-的硬度(58～62hrc)和耐磨性，心部具有較高的強度和韌性。
(3)對直徑較大(φ>;400～600mm)、形狀復雜的齒輪毛坯，難以鍛造成形時，可采用鑄鋼，如zg270-500、zg310-570等。
(4)對一些輕載、低速、不受沖擊、精度要求不高的不太重要的齒輪，可采用灰鑄鐵，如ht200、ht250、ht300等。灰鑄鐵多用于開式傳動;在閉式傳動中，可用球墨鑄鐵代替鑄鋼制造齒輪，如qt600-3、qt500-7等。
(5)對儀表中某些在腐蝕介質中工作的輕載齒輪，可采用黃銅、鋁青銅、錫青銅、硅青銅等有色金屬;對受力不大的儀器、儀表齒輪，在無潤滑條件下工作的小齒輪，可采用尼龍、abs、聚甲醛等工程塑料制造。
長順機械齒輪--各種機械齒輪定制生產加工！材質包括：灰質、鐵質、鋼質、銅質、尼龍等不同材質。產品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數-20模數的直齒、斜齒型齒輪。
在齒輪內齒加工中，現有的工裝夾具是通過芯軸外花鍵定心和壓板將被加工齒輪壓在插齒工作機臺上，定位精度差，同時拆裝不方便。
齒輪內齒插齒工裝夾具，包括齒輪加工機臺，機臺上有定位座圈(圖2)，定位座圈上端---有凸環，定位座圈中部通孔內設置有芯軸及防轉動定位鍵。芯軸上端凸部具有與被加工齒輪的內花鍵相配合的外花鍵，芯軸下端螺紋部伸出定位座圈與鎖緊螺母相連接。芯軸中部螺紋通孔的上端開口處設有漏斗狀錐面，齒輪，內螺接有漲開螺釘，漲開螺釘上端頭具有與漏斗狀錐---配合以使芯軸上端凸部膨脹的錐面。
技術特點
只需通過旋轉漲開螺釘即可將使得芯軸發生膨脹，通過芯軸的膨脹將被加工齒輪固定在機臺上，同時夾具拆裝方便，只需松開漲開螺釘即可將被加工齒輪卸下，避免的碎屑進入，提高使用壽命。
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