傳遞模傳遞模又稱壓注模或擠膠模。這種模具的成型工藝特點是,將塑料原料加入預熱的加料室里,然后由壓柱向加料室內的塑料原料施加壓力,塑料在高溫高壓下熔融并通過模具的澆注系統進入型腔,然后發生化學交聯反映而逐漸固化成型。傳遞成型工藝多用于熱固性塑料,可以成型形狀比較復雜的塑料制件。、
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注塑機本身的平行度是有問題的,拉桿的不均勻分布也將導致模具無法緊密閉合并引起溢流。
注塑機的固定環---磨損,螺絲磨損太大,機筒中的注射量不足,緩沖墊太小,可能導致溢出。
模具分型面的精度差,可移動模板如中板的變形和翹曲,分型面上的異物以及模座周圍---的滑動毛刺都會導致注射模溢出。
模具設計不合理。 如果模具腔的開口位置偏移過大,則在注射過程中模具的單向張力會過大,從而產生飛邊。
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根據工序組合程度分類a.單工序模:在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。b.復合模:只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進模也稱連續模:在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
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