具體介紹折彎機的使用方法
折彎機是應用所裝備的模具通用或-模具將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面外形的工件,佛山電磁折彎機,折彎機普通采用折彎機-數控系統,折彎機的坐標軸已由單軸開展到12軸,可由數控系統自動完成滑塊運轉-控制、滑塊左右傾斜調理、后擋料器前后調理、左右調理、壓力噸位調理及滑塊趨近工作速度調理等等。
可使折彎機便當地完成滑塊向下、點動、連續、保壓、返程和中途中止等動作,一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎數控折彎機運用留意事項編輯、嚴厲恪守華德機床工平安操作規程,按規則穿戴好勞動防護用品。
啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地能否正常和結實,檢查設備各支配部位、按鈕是滯在正確位置。檢查上下模的重合度和鞏固性;檢查各定位安裝能否契合被加工的請求機床、在上滑板和各定位軸均未在---的狀態時,運轉回---程序。
設備啟動后空運轉1-2分鐘,上滑板滿行程運動2-3次,如發現有不正常聲音或有毛病時應-停車,將毛病掃除,一切正常前方可工作。工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員親密配合,-配合人員均在平安位置方可發出折彎信號。
折彎機如何選擇:
零件的彎曲半徑:采用自由彎曲時,佛山數控折彎機,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時,折彎機,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,佛山油壓折彎機,須進行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
折彎機系統的結構特點
1.高諧振
為提高進給系統的抗振性,應使機械構件具有高的固有頻率和合適的阻尼,一般要求機械傳動系統的固有頻率應高于伺服驅動系統固有頻率的2~3倍。
2.低摩擦
進給傳動系統要求運動平穩,定位準確,卷板機快速響應特性好,必須減小運動件的摩擦阻力和動、靜摩擦系數之差,在進給傳動系統中現普遍采用滾珠絲桿螺母副。
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