鋁型材的時效處理是提高鋁合金力學(xué)性能和---理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強(qiáng)度，通常將其時效到強(qiáng)的峰值狀態(tài)，稱為峰值時效。自然時效用t4表示，人工時效根據(jù)冷卻方式不同分為t5(風(fēng)冷)、t6(水冷)等等。鋁合金時效的效果主要受化學(xué)成分、處理工藝、時效溫度影響而效果有差異。
鋁型材的陽極氧化處理基本工藝流程為：表面預(yù)先清理-陽極氧化處理-著色處理-封孔處理。
表面預(yù)處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質(zhì)等所進(jìn)行的工序。一般經(jīng)過除油脫脂、堿洗、中和、水洗幾個步驟，-時還可以進(jìn)行拋光處理。經(jīng)過表面預(yù)處理后就可以進(jìn)入正式的陽極氧化流程了。
工業(yè)鋁型材又叫工業(yè)鋁擠材引、工業(yè)鋁合金型材，近年來消費(fèi)量逐年上升，石家莊鋁型材，保持著較快的增長速度。隨著工業(yè)鋁型材行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的企業(yè)應(yīng)用到了工業(yè)鋁型材的行業(yè)中。
工業(yè)鋁型材選擇的方法：
1、耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，方鋁型材，1系純鋁的耐蝕性蕞佳，5系表現(xiàn)-，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。
2、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
鋁型材的模具的性能要求：
a、硬度和紅硬性熱穩(wěn)定性：硬度是模具的重要指標(biāo)。模具在工作中承受應(yīng)力的作用下，保持形狀和尺寸不會迅速發(fā)生變化。紅硬性指的是模具在受熱或高溫下工作，加工鋁型材，能保持組織和性能的穩(wěn)定，具有抗軟化的能力。
b、耐磨性：模具在工作中要承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具仍能保持其形狀尺寸不變，--。
c、東莞鋁型材廠家分析，強(qiáng)度和韌性：模具在工作中承受負(fù)荷以及沖擊、震動等復(fù)雜應(yīng)力。要求模具應(yīng)具有足夠高的強(qiáng)度和一定的韌性。強(qiáng)度太高，模具易開裂；強(qiáng)度太低，鋁型材6063，模具容易塌陷。因此，要求強(qiáng)度和韌性有一個蕞佳配合，否則，會造成模具的早期失效。
d、還要考慮模具的高溫強(qiáng)度、熱疲勞、導(dǎo)熱性及耐磨性。
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