熱處理:淬火回火工藝不當產生變形:
實踐證明,模具的熱加工對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知,因熱處理不當所引發模具失效“事故”約占40%以上。
線割處理不當:
地拉線線割,線割間隙處理不對,沒作清角及線割的變質層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用,使模具加工表面產生一定厚度的變質層,造成表面硬度降低,出現顯微裂紋等,致使線切割加工的沖模易發生早期磨損,直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,鋼板沖壓加工費,縮短模具使用壽命。因此,在線切割加工中,應選擇合理的電規準,盡量減少變質層-。鋼板沖壓加工
1、毛坯定位的不穩定,從而導致沖壓局部壓不住料,鋼板沖壓加工中心,壓料面形狀不當,導致走料不均。
2、沖壓壓邊力不夠,壓料面間隙不合適出現“里松外緊”問題。
3、沖壓試沖毛坯過軟,材料強度低,鋼板沖壓加工商,毛坯尺寸太小,壓不住料。
4、潤滑油太多或涂刷次數太頻,或涂刷位置不當。
5、沖壓件的方向不當。鋼板沖壓加工
控制
1、在不影響整車要求的情況下更換毛坯過軟的制件材質,-制件的品質,避免產生起皺。
2、對于潤滑油,應按照操作規程制度要求進行刷油工作,鋼板沖壓加工,-刷油量和刷油位置,涂刷次數的正確,避免導致起皺。
3、針對沖壓方向不當,應在設計初期使用軟件對制件工藝進行分析,-制件的沖壓方向,對制件品質要求較高時,需重新開發模具。鋼板沖壓加工
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