由于技術成熟，生產而廣為推廣。也有采用特種鑄造的。特種鑄造是指在制型方法、鑄型材料、金屬液充型形式和金屬在型中凝固條件等方面與砂型鑄造有-差別的鑄造方法。高錳鋼重新加熱時，在250—800 °c間存在碳化物析出的脆性溫度區間，且鑄態高錳鋼又存在網狀碳化物以及鑄造應力，因此，焊接性能很差。高錳鋼鑄件，應在水韌處理后割冒口或缺陷焊補，焊后應快速冷卻。
特種鑄造包括：低壓鑄造、反壓鑄造、擠壓鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、消失模鑄造、真空吸鑄、細晶鑄造、電磁鑄造、石膏型鑄造、陶瓷精密型鑄造、連續鑄造等。
可以制作一些刀具、鋸子。選擇kbn700牌號刀具，高錳鋼歸屬bai于典型的難加工材料，在車加工過程中中會經常出現硬化十分---以及熱量產生大，麗水錳鋼帶，容易使刀具失效等問題，針對于以上高錳鋼加工的問題，kbn700材質立方氮化硼刀片是比較好的選擇，kbn700材質本身硬度就比較高，針對高錳鋼鑄造成型后存在的缺陷以及表面硬化---、傳統刀具加工效率低等問題，有-的效果。
高錳鋼重新加熱時，在250-800 °c間存在碳化物析出的脆性溫度區間，發藍錳鋼帶，且鑄態高錳鋼又存在網狀碳化物以及鑄造應力，因此，65錳鋼帶，焊接性能很差。高錳鋼鑄件，應在水韌處理后割冒口或缺陷焊補，焊后應快速冷卻。因為錳鋼熱傳導性能差，所以在切割澆冒口時應十分注意。
將鑄件置于水中，被切割部分露在水外，切割時留一定量的茬，熱處理后磨掉。為消除或盡可能減小熱影響區，應用小電流，弱電弧，6o錳鋼帶，不連續施焊，小焊道多焊層、或邊焊邊澆水冷卻，始終保持低溫度少熱量的操作方法。一邊焊接一邊擊打，消除應力。重要鑄件必須探傷。
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