挖泥船絞刀齒為中碳多元合金鑄鋼，鑄造流動性較差，鑄件易形成枝晶偏析，鑄件的化學(xué)成分不均勻度較大3。采用擴散退火可以---成分不均等鑄造缺陷，但擴散退火時間長，成本高，能耗大。采用正火處理---成分偏析也有很大的局限性。終采用高溫淬火、回火處理解決了問題。但高溫加熱奧氏體晶粒長大，冷卻后組織粗大，故要進(jìn)行二次淬火并低溫回火，結(jié)果絞刀齒的力學(xué)性能達(dá)到了技術(shù)要求。此工藝時間短，可操作性強，有一定的推廣價值。
可繞此支承座上下轉(zhuǎn)動。絞刀架的前端通過拉桿、滑輪、鋼索懸吊在船首部的絞刀吊架上。鋼索通向絞車，由絞車來控制絞刀架的起落，從而可調(diào)節(jié)挖深。在小型挖泥船上，亦可采用液壓雙作用油缸頂推的方法來起落絞刀架。這種方法的優(yōu)點是，液壓油缸可給絞刀一個附加力，使絞刀工作時處于強制挖掘狀態(tài)，-切削效果，不會造成小型船常常出現(xiàn)的“滾刀”(即打滑)現(xiàn)象，從而提高了功效。
絞刀架要-具有足夠的強度和剛度，以使它在受力時僅具有的撓度。這樣，工作時絞刀傳動軸磨損較小。絞刀架還要具有一定的重量，以-絞刀切泥時的壓力需要。如果絞刀架太輕，挖泥時容易產(chǎn)生跳動現(xiàn)象，絞刀在泥面上打滾而切不進(jìn)泥，即上述的“滾刀”現(xiàn)象。經(jīng)驗公式表明，水庫絞刀頭出租，絞刀架重量與絞刀頭的水平投影面積之比應(yīng)大于10t/m3時，方可避免挖泥時的“滾刀”現(xiàn)象。當(dāng)然，尚與挖掘的土質(zhì)、絞刀架起落方式等有關(guān)。為了達(dá)到上述目的，在絞刀架設(shè)計時，必須清晰地了解絞刀架承受的各種荷載，進(jìn)行分析和計算，從而合理選擇結(jié)構(gòu)尺度.練刀加承受的荷裁可分為的布的和集中的兩大類，均布荷載有絞刀架自重、
絞刀軸及軸 搜索 發(fā)送到手機 翻譯 有絞刀、吸泥頭、絞刀傳動馬達(dá)、齒
輪箱以及絞刀的切削力等
1.在選擇軸類零件材料時應(yīng)權(quán)據(jù)容件的受力情況和使用條件合理選用，能用普通碳鋼解決何題的，就沒有-使用合金鋼，以免造成因材料選擇不當(dāng)出現(xiàn)浪費。
2.調(diào)質(zhì)熱處理的目的是為!提商材料的綜合機械性能、經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理后的中碳鋼(或合金鋼)材料既強又韌，-適合提作在多種負(fù)荷下受力情況比較復(fù)雜的重要零件。但是，如要制作表面硬度高的耐磨零件就應(yīng)采用淬火熱處理，調(diào)質(zhì)熱處理只是材料所有熱處理中的一種，而且只適用于中碳鋼，因此，材料進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理也是受一定條件---的。
3.不同的中碳鋼材料，淬火后的臨界真徑是不一件的，只有工作在復(fù)雜情況下的重要零作，才要求材料調(diào)質(zhì)熱處理后，材料機械注能從內(nèi)到外的-致性。如果是一般的軸類零件，對材料淬透性的要求只要能淬透到零件半徑的1/2或1/3就可以了，只有這樣才能做到材料的合理使用。
4.我制造瓦機設(shè)備的企業(yè)，由于受歷史條件的---，企業(yè)具有熱處理能力的并不多，尤其是對大型零部件進(jìn)行熱處理、更是力不從心。我們曾經(jīng)了解過-一些磚瓦設(shè)備制造廠家(主要是個體和些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè))他們在選擇零件材料時往往很-，有的甚至是從廢品收購站購買材料，至于對材料是否需要進(jìn)行熱處理更是一無所知。因此，為---改變我國磚瓦機械設(shè)備落后狀態(tài)，企業(yè)在提高自身素質(zhì)的問時，更應(yīng)該注意是高設(shè)備的加工能力和對材料進(jìn)行熱處理的能力，
5.是否選用臺金鋼制作高強度零作，是根據(jù)實際需要而定的。認(rèn)為磚瓦設(shè)備制造行業(yè)水平低，機械設(shè)備制造簡單，只能使網(wǎng)灰缽鐵、;鋼和5號鋼的概念，應(yīng)該放棄。選用合金鋼制作高強度零件，雖然增加了制作成本，但，設(shè)備使用壽命的大幅度提高，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益是相當(dāng)-的。
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