顆粒飼料機組生產過程中各各活動部位都要加注潤滑油，定期按照潤滑卡片規定的周期加油、添油和清油，對儲量大的油，顆粒飼料機組，應按規定時間抽樣化驗，視油質狀況確定清洗換油，循環過濾及抽驗周期。
在加注潤滑油的細節上要注意以下幾個方面：
要點一：確定每臺鋸末顆粒機的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，實施給油.
要點二：按潤滑圖表上的規定，明確操作工、維修工、潤滑工對顆粒機設備日常加油、添油和清洗換油的分工，各司其責，互相-，并確定取樣送檢人.顆粒機
要點三：按照潤滑卡片規定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經檢驗合格，潤滑裝置和加油具保持清潔.
要點四：在--潤滑的基礎上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理顆粒飼料機組漏油現象，防止浪費.
近年來，顆粒飼料機組作為現在一些行業需求迫切地設備，它的工作進行也是十分頻繁的。那么，在長期使用過程中出現故障也是很難避免的，出現故障前的征兆有哪些呢？根據我們顆粒機廠家多年的經驗，總結了以下幾點。
1.顆粒機生產顆粒之后發現顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個問題就說明了顆粒機內部的刀片出現了問題，如果刀片完好的話生產的顆粒表面是非常的光滑而且幾乎大小都比較均勻。
2.顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能說明機械硬物過高，環模壓縮比較小，應增大壓縮孔，這中現象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時候盡量的避免，首先要做的就是施工之前對原料進行檢查看看有沒有出現硬物等，這一點是非常重要的。
3.顆粒水分過高時會出現堵機的現象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進行施工，如果水分過高的時候我們就要進行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時候進行施工，這樣會增大對機械的負載量，影響顆粒機的正常運作。
4.顆粒飼料機組的機械本身發生裂紋，這種現象是很明顯的，一般顆粒機出現這種故障就會從聲音上聽，大型顆粒飼料機組，顆粒機在運作的時候發出很大的響聲，或者出現很多的雜音，這種現象就說明出現了故障，所以我們要停止運行進行檢查。
顆粒飼料機組是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒的一種設備。主要特點是篩網裝拆簡易，還可適當調節松緊，拆卸方便、容易清洗。那么顆粒機組作為機器設備更要注意平時的保養和維護了，草顆粒飼料機組，那么顆粒機組應該如何保養呢？下面小編給大家介紹下。
1、定期檢查機件。每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復，不得勉強使用。
2、顆粒機組使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
3、當滾筒在工作中發生前后竄動，請調校前軸承卒上的m10螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動，請調校軸承架后面m10螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。
4、顆粒飼料機組應放在干燥清潔的室內使用，不得在-中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
5、如停用時間較長，一定要將顆粒機組全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
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