角鋼沖剪機技術規程
1．開車前應先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。
2．工作前要對各部潤滑，開車試轉二至三分鐘，無問題方可投入工作。
3．不準超負荷，淬火鋼材嚴禁沖剪。
4．工作時應戴好手套和穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿涼鞋和拖鞋。
5．沖剪時要經常給沖具加油，槽鋼沖孔機切斷機，嚴防上下沖具歪斜。
6．送料時要注意手指安全，-當板料沖到后壓腳壓不上板料時，禁止沖剪。
沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，液壓槽鋼切斷機廠家，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優點，是現代機械制造業如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業的理想設備。
開機前預準備
1、各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠；
2、沖頭和下模孔壁間間隙應均勻，槽鋼角鋼切斷機，符合沖剪要求，黑龍江槽鋼切斷機，沖頭-配置應略超過下模孔平面；設備電氣絕緣、接地-。
1，電氣絕緣與接地必須--；
2，沖孔與型材剪切不可同時進行；
3，各個刃口保持鋒利；
4，被剪沖板料，表面不準有焊疤與-的毛刺；
5，不要超負荷工作材料強度應小于等于450n/mm，硬度小于等于hb180；
6，-沖孔與剪切的安全，根據不同規格的工件壓料機構必須做響應調整；
7，若更換刀具，則必須重新檢查刀片間隙，-時需作及時調整；
8，定期檢查各機件連接情況，如有不正常情況立即停止使用及修理；
9，根據工作時間的長短給各潤換點充油，以免摩擦面損壞。
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