改性塑料改的是什么性
塑料改性有其目的，每種需求目的所使用的改性方法均有不同。這里介紹幾種常遇到的改性需求及其使用的改性方法。
(1)降低塑料密度說降低密度可能你清楚，但是換個說法你就明白了：讓塑料變輕。降低塑料的密度方法有發泡改性、添加輕質填料及共混輕質樹脂三種。塑料制品的發泡成型是降低其密度的方法。而添加輕質添料和共混輕質樹脂兩種改性方法，只能小幅度地降低密度，其降幅一般只有50%左右，相對密度只能達到0.5左右。塑料發泡制品的密度變化范圍很廣范，相對密度可達到10-3。
(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原樹脂相對密度升高的一種方法，主要為添加重質填料和共混重質樹脂。添加重質填料提高塑料的密度方法主要的填料有金屬粉、重質礦物填料;共混重質樹脂提高塑料的密度，此種方法提高幅度比較小，一般只能達到50%左右。主要適于一些輕質樹脂如pe、pp、ps、eva、pa1010及ppo等。常加入的重質樹脂有：ptfe、fep、pps及pom等。
比ptfe更高功能的資料peek
---醚酮，簡稱peek。是半結晶性，熱塑性塑料，peek是由英國ici公司于1978年首先開發出來的，其后，美國杜邦公司(dupont)、德國basf公司等也先后研討開發出具有自己---的相似產品，---醚酮樹脂自從研制出來。peek資料是繼聚四氟乙烯(ptfe)后，又一類---歡迎的耐磨減摩資料。它與ptfe相比，承載才能和耐磨功能都有很大進步，低速高載下，或在液體、可在無滑潤、固體粉塵污染等-環境下運用，大有取代傳統金屬資料在液體、固體；peek作為現在運用的塑料，具有高的力學強度、耐熱性,耐摩擦性、耐藥性格、耐水分解性等,同時還有優異的加工性，易于---成型、擠出成型、緊縮成型和切削加工，---成型不---熱處理等的后加工，可得到復雜的成型制品。現在，peek在汽車等運輸范疇，作為具有耐磨耗性耐熱性、耐藥性格，且密度低的資料；還有，在電氣電子范疇，作為具有耐藥性格、耐熱性、低氣體發生性、優良的電氣特性的資料，引進注目，其應用范疇逐漸拓展。
增強塑料中用玻璃纖維應如何進行表面處理方法
表面接枝處理：采用含雙鍵的偶聯劑處理過的玻璃纖維表面涂覆---化物，在玻璃纖維與塑料的復合過程中，塑料聚合物可能在---化物的引發作用下與玻璃纖維表面偶聯劑分子中的雙鍵形成化學鍵，從而提高界面粘結強度。如在采用含雙鍵的偶聯劑處理過的玻璃纖維表面涂覆橡膠溶液，并且經引發劑引發，使橡膠分子鏈與玻璃纖維表面的偶聯劑發生接枝反應，在玻璃纖維表面形成了橡膠層，一部分橡膠分子鏈也可以在玻璃纖維表面發生交聯而包覆于玻璃纖維表面。
或者采用---化偶聯劑直接涂覆于玻璃纖維表面，引發與聚合物基體反應，從而在玻璃纖維表面接枝一層聚合物。聚合物在玻璃纖維表面的接枝，可---提高玻璃纖維表面與聚合物基體的相容性，從而提高界面黏結強度。
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