1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。
3、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持較少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
液壓
1、它需有專職人員承擔應用和存放。作業者務必了解數控車床的構造、特性。
2、禁止過載應用此機床。不可裁切熱處理鋼料和硬質的鋼、鋒鋼、碳素鋼、鑄造件及非金屬材質。
3、刀頭齒面應維持銳利，齒面鈍或毀壞，應立即磨修或替換。
4、多的人實際操作時需有專職人員指揮者，相互配合要融洽。
5、機床上嚴禁另外裁切二種不一樣規格型號的原材料，禁止重合裁切。
6、剪切進料時嚴禁門把推動銷釘下邊實際操作。剪斷料時應另用不銹鋼板壓著，剪料時手指頭離去傷口只少200mm。
7、用撬捧---后，應先將撬捧撤出即可裁切，如不銹鋼板有行走，運用木枕塞牢，以防壓腳出來后撬捧彈出來致死。
8、剪好的鋼件務必置放穩定，不必堆積過高，禁止堆積在過道邊。邊角余料及廢棄物要立即清除，維持場所環境整潔。
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