-產品為鋼筋連接套筒,鋼筋套筒、滾絲機、鋼筋扳手、鋼筋套筒自成立以來發展迅速。我廠-堅持兢兢業業、一絲不茍的精神,務-工細作,為客戶獻上合理的產品。通過不斷的學習,吸收國外的技術及經驗,r螺紋連接套材質,-我廠的產品立于不敗之地,實現了研制、加工、生產銷售及租賃的一體化。
我國目前建筑市場上使用的鋼筋焊接方法,進行了不斷的調查,研究,試驗,r螺紋連接套用途,綜合用戶信息反饋發現:搭接法,閃光焊,電渣焊,氣壓焊,以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中,搭接法屬于淘汰法不與論述,閃光焊合格率,大約三分之一不合格;電渣焊次低,-是電渣焊橫向焊接后,合格率極低,一般都不能做檢測試驗,只有氣壓焊接法能夠做到合格率達到。
其他幾種焊接方法中,螺紋連接法成本,約6-8元/頭左右,大約是氣壓焊成本的20多倍,若計算用電量,氣壓焊法成本約0.3元/頭左右,若不計算用電量,電渣焊接法成本約0.2元/頭左右。若從設備投資成本來看:鋼筋氣壓焊接設備是整套電渣焊設備價格的1/3左右, 是投資少的。
氣壓焊的缺點是對操作工人的技術要求較高,這就是氣壓焊在上世紀沒有在我國大面積推廣主要原因。但是建設部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗收規程》,其中對氣壓焊焊接方法規定:“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,可分為熔態氣壓焊開式和固態氣壓焊閉式兩種:在一般情況下,宜優先采用熔態氣壓焊。”其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接方法規定:“近幾年來,由于熔態氣壓焊的成功及推廣應用,增列本條文。
采用熔態氣壓焊時,可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求,操作簡便,工效高,故規定在一般情況下,宜優先采用。”近幾年來根據工地現場反復試驗,r螺紋連接套廠家,熔態氣壓焊法比以前普遍使用的固態法要容易掌握的多,而且由于熔態氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序, 并且改進了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,巴彥淖爾r螺紋連接套,降低了焊接成本,了氣壓焊工藝技術的所有弊端問題。2005年壓焊機出口日本,對日本國的建筑鋼筋連接法進行了一定的了解,大約72%都是采用氣壓焊焊法,且使用氣壓焊焊接法還在增加。
技術方位在工程建筑行業中,傳統式的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式,不管從聯接品質、率-是可執行性均不可以考慮建筑行業快速發展趨勢的要求。鋼筋連接套筒技術的不斷-推動了全部行業的進一步-和技術的不斷發展。因此鋼筋連接技術在一定實際-是非常取得成功的,而且具備自身的特性,那樣才可以融入飛速發展的行業和社會發展潮流。搭接的連接方式已不可以用以大規格型號建筑鋼筋的聯接,加上焊接有許多存在的不足,如不銹鋼板材材料不平穩、可焊性差等狀況;
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