高速鋼立銑刀的使用需要注意哪些細(xì)節(jié)問題
1.立銑刀裝夾前要清除油膜
據(jù)了解現(xiàn)今絕大多數(shù)的高速鋼立銑刀都是采用彈簧夾套裝夾方式,但是這種方式容易導(dǎo)致立銑刀在使用時(shí)處于懸空狀態(tài)。隨著切銑速度的加快,立銑刀有可能會(huì)從刀夾中脫落而報(bào)廢,這是因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外刃之間存在著一層油膜,它易導(dǎo)致立銑刀夾緊力不足而脫落,故而在裝夾前建議先清除油膜。
2.通過適當(dāng)?shù)姆绞浇档土€姷兜恼駝?dòng)
高速鋼立銑刀在加工中有可能會(huì)出現(xiàn)微小振動(dòng),數(shù)控銑刀片,而這種振動(dòng)有可能導(dǎo)致立銑刀圓周刃吃刀量不均勻,從而使切擴(kuò)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。因此在立銑刀加工時(shí)要通過適當(dāng)?shù)姆绞浇档土€姷兜恼駝?dòng),比如---立銑刀的振動(dòng)幅度、降低切削速度和進(jìn)給速度等。
3.注意避免端刃切削易出現(xiàn)的某些問題
高速鋼立銑刀在對(duì)模具進(jìn)行數(shù)控切銑加工時(shí),有可能會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)或者撓度過大而導(dǎo)致刀具折損。---是在端刃切削時(shí)有可能因?yàn)樽灾赜绊懚霈F(xiàn)加工變形,陶瓷銑刀,這時(shí)可通過大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度降低長(zhǎng)刃型立銑刀有可能造成的端刃切削影響。
銑刀按功能可分位如下幾類
1.圓柱形銑刀 用于臥式銑床上加工平面,刀齒分布在銑刀的圓周上。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分為疏齒和密齒兩種。
2.面銑刀 用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面。
3.立銑刀 用于加工溝槽和臺(tái)階面,鋁用銑刀,刀齒在圓周和端面上,一般工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。
4.三面刃銑刀 用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
5.角度銑刀 用于銑削成一定角度的溝槽,有單角銑刀和雙角銑刀兩種。
6.鋸片銑刀 用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。
7.模具銑刀 模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。
8.齒輪銑刀 按仿形法或無瞬心包絡(luò)法工作的切齒刀具,根據(jù)形狀的不同分為盤形齒輪銑刀和指形齒輪銑刀兩鐘。
9.螺紋銑刀 通過三軸或三軸以上聯(lián)動(dòng)加工中心實(shí)現(xiàn)銑削螺紋的刀具。
銑刀的主要幾何角度有哪些
1.前角:是刀具上較重要的一個(gè)角度。前角:前刀面與基面之間的夾角,空港銑刀,有正前角和負(fù)前角之分。對(duì)于不同類型的銑削刀片,前角應(yīng)在正交平面中測(cè)量。常用的前角組合形式如下: 雙負(fù)前角 雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形(或長(zhǎng)方形)無后角的刀片,刀具切削刃多(一般為8個(gè)),且強(qiáng)度高、抗沖擊性好,適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。
2.后角:后刀面與切削平面之間的夾角,銑刀的后角一般是在垂直于銑刀軸線的剖面內(nèi)或正交平面之間的夾角,在基面中測(cè)量。后角的主要作用是減小后刀面與工件間的摩擦,同時(shí),后角的大小也會(huì)影響刀齒的強(qiáng)度。高速鋼刀具的后角可比同類型硬質(zhì)合金刀具的后角稍大些。
3.刃傾角:主切削刃與基面之間的夾角,在主切削平面中測(cè)量。它實(shí)際上是圓柱銑刀或立銑刀螺旋角。刃傾角也有正刃傾角和負(fù)刃傾角之分。
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