(1)卸卸前后要設法創造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。例如，拆卸時應盡量在干凈的環境下進行；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。
(2)油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。
(3)裝配前必須對各零件仔細清洗。
(4)要正確安裝各處的密封裝置。
(5)螺紋聯接件擰緊時應使用-扳手，扭力矩應符合標準要求。
(6)活塞與活塞桿裝配后，須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。
(7)裝配完畢后活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不勻等現象。
(8)液壓缸向主機上安裝時，進出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好，揚中液壓油缸，以防漏油。
(9)按要求裝配好后，應在低壓情況下進行幾次往復運動，以排除缸內氣體。
液壓油缸不能動作的現象往往發生在剛設備結束的液壓油缸上。掃除此毛病時，首要應從液壓油缸外部查找原因：液壓油缸履行運動部件的阻力是否太大，是否有卡死、楔緊或頂住其他部件等狀況;進油壓力是否到達規定值。掃除了外部要素后，再進一步查看液壓油缸內涵的原因，并采納相應掃除辦法。不同的液壓油適用不同原料的油封，液壓油缸型號，以-液壓油缸壽數。
關于液壓油缸的鏡面滾壓：液壓油缸是工程機械的主要部件。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上比較：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。液壓油缸經過滾壓后，它的表面沒有鋒利的微小刃口，活塞液壓油缸，而且與密封材料結合-，密封---佳，這點在液壓行業重要。
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