使用色膠粒廠家塑膠成品制作過程中出現成品粘膜(脫模困難)
是指成型品無法從模具中取出的一種現象。 依據成型品的尺寸及溫度等條件,脫模阻力增大時就會產生脫模---。雖然也會受到樹脂特性和成型條件的影響,但的原因仍在于成型品的形狀和模具的結構。-需要注意的是與細長的加強筋、輪轂和塑孔栓抱緊相伴時的情況。 當塑孔栓等處周圍的成型收縮偏大時,對塑孔栓的抱緊力就會變大,從而容易發生脫模---。在成型條件方面,模具溫度偏低且保壓偏大時容易引起脫模---。 當長的加強筋或輪轂等豎立的成型品中發生過填充時,這些加強筋或輪轂將變得難以脫落,從而造成脫模---。在成型條件方面,模具溫度偏低且保壓偏大時容易引起脫模---。這一點與塑孔栓抱緊正好相反。 模腔制品部的脫模斜度偏小時,由于脫模阻力偏大,因此容易發生脫模---。頂出針的位置也有很大影響在脫模阻力偏大處設置頂出針。此外,模腔表面的光潔度或損傷對脫模阻力也有影響,從而造成脫模---。在射出成型時,成品會有粘膜發生,首先要考慮射出壓力或保壓壓力是否過高.射出壓力太---造成成品過度飽和,使塑料充壓入其他的空隙中,致使成品卡在模穴里脫模困難,在取出時容易有粘膜發生.
色膠粒廠家的耐熱性能怎么樣?
-色膠粒廠家的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。 有時候,雖然客戶并未提出要求,色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在色母中增加某些添加劑,如增亮劑等。當然,這樣會增加產品的成本。
使用色膠粒廠家塑膠成品制作過程中出現制件不滿(充填不足)
如果只是因為流動性不足而導致充填不足的話,則估計有以下幾種條件:
1樹脂溫度偏低
2模具溫度偏低
3材料流動性不足
4注射速度偏低
5注射壓力偏低
如果計量值少于產品所需的量,則必然導致充填不足。有時不僅是因計量值偏少,而且還會因計量---所產生的差錯而導致充填不足。檢查是否充分進行過預干燥。為每種樹脂所的干燥條件都標注在產品袋上。請將實際結果與該值進行對比。
同時還應檢查流動末端的排氣口是否完好。如果有燒焦的跡象,則很可能排氣---。應設法擴大或添加排氣口。
如果因與上述相同的原因而產生大量氣體,則在流動末端有時也會出現充填不足。必須預-行適度干燥以去除水分等。是指注射***保壓的切換位置。如果這一切換位置過早也就是過早地轉移到保壓階段,流動性就會整體下降,從而導致充填不足。檢查是否充分進行過預干燥。為每種樹脂所的干燥條件都標注在產品袋上。請將實際結果與該值進行對比。
同時還應檢查流動末端的排氣口是否完好。如果有燒焦的跡象,則很可能排氣---。應設法擴大或添加排氣口。
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