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雙側(cè)膠帶二次工程生產(chǎn)時，為了達到膠面光滑、無橫向zhou紋的目的，需考慮采用何種通紙路線更為合理，當一次工程面zhou紋比較明顯或一次工程紙比較薄易變形時，采用工程紙方向剝離，尤其是卷取張力過大時，膠層容易被拉起進入空氣中，因此采用雙側(cè)膠帶方向剝離更為合理，同時降低卷取張力可---膠層被拉起的問題，如生產(chǎn)泡棉雙面膠帶時，也可采用先將膠帶往下剝離的方法，以避免工程紙產(chǎn)生zhou紋。但是一般的雙面膠帶在工程紙方向上剝離比較容易控制。
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導熱膠帶，又稱為導熱雙面膠帶，具有高熱傳導性及高黏度，及低熱阻抗，可以有效地取代導熱膏和機械固定的特性，用于填補-源與金屬產(chǎn)品間的不平整空隙，并將電子產(chǎn)品等產(chǎn)生的熱量帶離，以達到降溫及散熱的---。其中導熱膠帶，可分為有基材和無基材，常見的組成有壓克力為底以及矽膠為底的感壓膠。壓克力為基材的，適合于瓷器及金屬介面，而矽膠為基材的導熱膠帶，常用于塑膠類接觸面。
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自動涂膠設備，通過泵送技術(shù)對出膠量進行準確控制，接縫平滑，嘉興雙面膠加工廠家，點膠軌跡的起點和終點-，沒有拖尾；即使溫度和粘度發(fā)生變化，也能-涂膠/點膠作業(yè)的高可重復性，點較量由程序自由控制，不會出現(xiàn)材料堆積的情況，涂膠寬度和出膠量可隨意變化。
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這使得產(chǎn)品的良品率大幅提高，節(jié)約膠量，節(jié)約人工，大大提高生產(chǎn)效率，使企業(yè)增強競爭力。自動涂膠機設備可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸來選擇不同型號，并且可以和轉(zhuǎn)臺，機械手搭配，甚至可以加裝在生產(chǎn)線上。
自動涂膠機是產(chǎn)品生產(chǎn)未來的一個發(fā)展方向，越來越多的企業(yè)開始大批量采用這種自動涂膠設備。
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在19世紀，雙面膠zui早使用的粘合劑來自動植物，pe雙面膠加工廠家，在19世紀，橡膠是粘合劑的主要成分；而現(xiàn)代廣泛使用的粘合劑是各種聚合物。粘結(jié)劑之所以能粘住物體，是因為分子本身與所要連接的物體之間形成了能將分子緊緊粘結(jié)在一起的鍵。根據(jù)不同廠家牌號，有不同種類和不同聚合物組成的粘著劑。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，粘著劑可以分為：無基材雙面膠，有基材雙面膠，單面膠。無基材雙面膠，如亞克力膠膜，主要由亞克力膠水性水成膜，厚度在0.05~0.15 mm，缺點是不能形成完整的撕片。其中基材雙面膠以綿紙雙面膠、 pet雙面膠、泡棉雙面膠為主。綿紙的雙面膠是以綿紙和無紡布為基材，雙面涂膠，膠水涂厚0.10-0.20 mm。無紡布是常用的基材，它的優(yōu)點是柔軟性強，適用范圍廣；綿紙基材料的優(yōu)點是強度高，柔軟性強。聚酯雙面膠是以聚酯為基材，eva雙面膠加工廠家，雙面涂膠成水，厚度0.01-0.25 mm，透明，厚度薄。泡棉雙面膠主要是用發(fā)泡棉雙面涂膠或發(fā)泡亞克力雙面膠制成，厚度0.25~3.0 mm，有回彈性，平衡張力，填塞表面不平整等優(yōu)點。
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導電膠是指具有導電性能的一類膠黏劑，導電膠是一種固化或干燥后具有一定導電性能的膠黏劑 ，通常以基體樹脂和導電填料即導電粒子為主要組成成分；通過基體樹脂的粘接作用把導電粒子結(jié)合在一起，形成導電同理，實現(xiàn)被粘材料的導電連接。由于導電膠的基體樹脂是一種膠黏劑，可選擇適宜的固化溫度進行粘接，同時，由于電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發(fā)展，而導電膠可以制成漿料，實現(xiàn)-的線分辨率。導電膠工藝簡單、易于操作，可提高生產(chǎn)效率，所以導電膠是替代鉛錫焊接，實現(xiàn)導電連接的理想選擇。一般用在電路板接地。fpc連接使用。
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