了解剪板機液壓系統設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統工作是否正常;液壓泵有無異常現象;液壓油檢測清潔度的時間及結果;濾芯清洗和更換情況;發生故障前是否對液壓元件進行了調節;是否更換過密封元件;故障前后剪板機液壓系統出現過哪些不正常現象;過去該系統出現過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。
2.看剪板機液壓系統工作的實際狀況，數控剪板機刀片，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。
3.聽剪板機液壓系統的聲音，佛山剪板機刀片，如：沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統工作是否正常。
4.摸溫升、振動、爬行及聯接處的松緊程度判定剪板機液壓系統運動部件工作狀態是否正常。
目前，在機械結構的機器、造船、航空、電站、石油化工、工業中使用了許多圓刀片難加工金屬材料，其中有高錳鋼、高強度合金鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金、冷硬鑄鐵以及各種非金屬材料，如玻璃鋼、陶瓷等。它們的相對加工性k。一般小于0. 65。在圓刀片加工這些材料時，常表現出切削力大、切削溫度高、切屑不易折斷和圓刀片磨損劇烈等現象。并造成---的加工硬化和較大的殘余拉應力，使加工精度降低。為了---這些材料的切削加工性，進行了大量試驗研究。以下介紹6種材料的切削加工性特點：
1)不銹鋼
不銹鋼的種類較多，按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬
化不銹鋼。常用的有馬氏體不銹鋼2cr13，3cr13，奧氏體不銹鋼lcr18n19ti。例如，lcr18ni9t1的性能為硬度291 hbs，強度ub=0.539 gpa，伸長率6=40%，剪板機刀片廠家，沖擊韌度ak=2 452 kj/m2，其加工性等級為“5，2，6，9，一”。
不銹鋼的常溫硬度和強度接近45鋼，但切削時切削溫度升高后，使硬化加劇，材料硬度、強度隨著提高，切削力增大。不銹鋼切削時的伸長率是45鋼的3倍，沖擊韌性是45鋼的4倍，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此，消耗功率大，斷屑困難，并因傳熱差使刀具易磨損。
2)鈦合金
鈦合金從金屬組織上可分為僅相鈦合金包括工業純鈦、p相鈦合金、(a+b)相鈦合金。其硬度按a相、a+b相、b相的次序增加，而切削加工性按這個次序下降。
鈦合金的導熱性能低，切屑與前刀面的接觸面積很小，擺式剪板機刀片，致使切削溫度---，可為45鋼的2倍；鈦合金塑性較低，與圓刀片材料的化學親和性強，容易和刀具材料中的ti，co和c元素黏結，加劇圓刀片的磨損；鈦合金的彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件表面的回彈量大，所以已加工表面與后刀面的摩擦較---.
航天行業：航空航天業的加工特點*是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌性和*度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金如inconel718等，使得硬質合金圓刀片大有用武之地。大型渦輪機、汽輪機、發電機及柴油機生產企業這些企業所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，---被加工零件的精度和少出廢品是---的，所以在這些行業里也經常采用鎢鋼圓刀片。
使用數控機床較多的企業俗---“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產品，充分圓刀片發揮數控機床的使用效率，往往采用硬質合金圓刀片*易達到預期的---。
外資企業在這些企業中，往往*注---產效率和的---。由于外圓刀片資企業的設備很多是引進國外的機床和設備，采用其進口國的圓刀片也是水到渠成的事。除此之外，還有很多其它行業，如模具行業、企業等應用硬質合金圓刀片也都十分普遍
汽車行業：汽車行業的加工特點是大批量、流水線生產，二是加工條圓刀片件相對比較固定。為了優化生產，提高和效率恒力機械，汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時，由于采用流水線作業，為了避免因換刀片導致整條生產線的停機、造成*大的---，所以通常采用*制性的統*換刀的方式。這對刀具的穩定性也提出了**無二的高要求。
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