力松注塑科技(圖)-塑料收納箱注塑機-通化收納箱注塑機

注塑機液壓系統故障的診斷步驟

在實際工作中，工程-往往按以下幾個步驟來處理液壓系統中出現的故障。

  (1)了解系統當某臺注塑機出現液壓故障時，收納箱注塑機廠家，首先應了解液壓系統．就是要熟悉有關技術資料、報告，了解液化氣壓系統的工作原理，懂得各種元件的基本結構和在系統中的具體功能，能夠在各種工作狀態下找出液流流程。在檢查設備前，應先觀察系統的工作情況，記錄-的技術數據，如工作速度、壓力、流量、循環時間等。

  (2)詢問操作者對-出現故障的注塑機的操作者進行詢問。詢問該設備的特性及其功能持征；詢問該設備出現故障時的基本現象，如液壓泵是否能啟動，系統油溫是否過高，系統的噪聲是否太大，液壓缸是否能帶動負載等。

   (3)核實操作者提供的現象并仔細檢查對操作者提出的現象，通過觀察儀表讀數、工作速度，聲響，檢查油液及執行元件是否有誤動作等手段來進一步核實；然后按系統內液流流程從油箱依次沿回路仔細查找，通化收納箱注塑機，按時記錄觀察結果。

(4)根據了解、詢問、核實、檢查所得到的資料列出可能的故障原因表此時應牢記，一個故障現象可能是兩種或兩種以上的原因導致的，如執行元件速度降低，可能是由于液壓泵零件磨損，也可能是由于液壓缸的內泄漏增大；再如，油溫過高，可能是油箱內油量不夠，或油液污染堵塞了散熱面，也可能是溢流閥的壓力調得過高。

   (5)驗證結論一旦通過以上步驟，找出注塑機產生故障的原因，就開始著手進行排除故障。排除故障包括用適當的試驗裝置檢查壓力和流量，拆開殼體蓋板，檢查泵、馬達及其它元件．這些試驗檢查便是判定零件、液壓元件更換的基礎。在實際工作中往往沒有適當的試驗裝置來進行檢查，這時只好以換泵、馬達、液壓閥等元件總成來做為排除故障的有效手段。

 如何理解engel的低壓注塑技術 

a：在常規注塑工藝過程中，我們在設定的鎖模力下通過注射保壓動作對模具型腔進行填充。為了獲得復合要求的產品，在整個注射和保壓過程中，模具始終需要保持鎖緊狀態。在部分案例中，產品的填充需要較高的注射壓力，而過高的注射壓力會產生部分問題，如過高的鎖模力導致的模具變形和高內部殘余應力。過高的鎖模力增加了注塑機能耗以及加劇損耗了分型面，殘余應力則易使產品翹曲，開裂以及降低噴涂物的粘結性。

在恩格爾公司我們將低壓注塑技術稱之為“coinmelt”。低壓注塑技術是在熔體填充過程中，注塑機通過模板動作或者抽芯動作來提供可變型腔體積的技術。。市場廣泛使用的方式稱之為“正向壓縮”的工藝方式。在注射開始前，合模動作進行至 “壓縮位置”，也就是模具未完全閉合的位置。因此，模具本身的設計需要考慮到特殊的封膠面。注射的熔體量與模具完全閉合時注射的熔體量一致，但是填充階段的型腔體積是大于模具閉合狀態的型腔體積。型腔的填充或補縮是通過在注射完成或者注射中模具合模產生壓縮力實現的。

同樣，第二種工藝方式稱之為“負向壓縮”技術。這也就表示在注射的過程中模具可以打開至設定的壓縮起始位置，接著開始正向壓縮的過程。通常情況下，這種方式大多數被用于帶彈簧板的模具或者為了滿足特定產品幾何結構的工藝要求。圖1 : engel該技術對于注塑機的關鍵要求在于在壓縮和開模過程中，模具動作能夠在注塑機控制下獲得工藝過程的穩定性，以達到滿足產品尺寸的精度的要求。在engel duo 兩板機上，精密的位置傳感器以及-的液壓系統使得高重復精度得以實現。