淬火工藝主要用于鋼件。 常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，泊頭機床導軌設備淬火，馬氏體硬度高。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然后在適當溫度下回火，使工件具有預期的性能。
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淬火介質很有可能不可以合乎-性的冷卻方法，可是選用不一樣的淬火方法能夠合理的填補介質的不夠，一般廣泛的淬火方法有：1.組份淬火，將加溫好的商品產品工件放進到一種淬火介質中持續冷卻到室內溫度的一種淬火方法。2.雙組分淬火，將加溫好的商品產品工件先放進到一種冷卻能力強的介質中冷卻，冷卻到鼻頭以下，再在另一種冷卻能力較為弱的介質中導致奧氏體變化的淬火方法。
退火和正火 退火和正火用于經過熱加工的毛坯。含碳量大于 0.5% 的碳鋼和合金鋼，機床導軌設備淬火設備，為降低其硬度易于切削，機床導軌設備淬火處理，常采用退火處理;含碳量低于 0.5 % 的碳鋼和合金鋼，機床導軌設備淬火硬度，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進行。
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