五金行業(yè)主要分為機械五金、建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。隨著五金行業(yè)的不斷發(fā)展與進步，傳統(tǒng)的人工成本優(yōu)勢正在逐步被取代，冷鏈倉儲物流wms，利潤也逐漸走低。為了-企業(yè)的發(fā)展，增強競爭實力，需要在技術、自主-、品牌的度、企業(yè)現(xiàn)代管理、物流業(yè)態(tài)等諸多方面加強和提升，建立完整的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，實現(xiàn)企業(yè)的工業(yè)4.0建設目標。
通過引入wms倉庫管理系統(tǒng)，可幫助企業(yè)建設實時倉庫智能管理平臺，深入優(yōu)化業(yè)務流程，推進實時精益管理，解決以上業(yè)務難題，切實提升庫存周轉(zhuǎn)、成本-及公司決策經(jīng)營能力和業(yè)務績效，激發(fā)企業(yè)-競爭力，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
wms倉庫管理系統(tǒng)主要解決方案
1、以wms倉庫管理系統(tǒng)為倉庫-，建設倉庫管理智能化平臺，提升信息化水平。
2、整合倉庫資源，合理分配作業(yè)任務，提升倉庫運營效率。
3、與erp系統(tǒng)無縫集成，制造業(yè)wms出入庫系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)更快速地交互、歸集、統(tǒng)一，提升供應鏈協(xié)同效率。
4、優(yōu)化作業(yè)流程，全程條碼化管理，員工利用pda設備掃描完成入庫、出庫、盤點、調(diào)撥等作業(yè)，減少大量重復無效作業(yè)，wms倉儲管理系統(tǒng)功能，降低作業(yè)成本。
5、各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)實時采集并同步到系統(tǒng)后臺上，倉管員通過后臺查看，即可了解作業(yè)進度，方便進行調(diào)整和督促員工作業(yè)。
6、出入庫作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)自動更新到系統(tǒng)上，并通過接口同步到erp系統(tǒng)，生成憑證，無需人工再次錄入，-了數(shù)據(jù)的準確性和實時性。
7、批次管理，輕松實現(xiàn)-先出和按批次出庫，且能自動記錄產(chǎn)品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，方便查看和追溯。
8、充分挖掘業(yè)務數(shù)據(jù)價值，-、智能分析，自動生成---度報表，為管理決策提供強有力保障.
數(shù)字化技術作為現(xiàn)階段企業(yè)發(fā)展的-之一，為企業(yè)精細化轉(zhuǎn)型提供了-。但大多數(shù)企業(yè)在推進精細化管理、謀求-的過程中，倉庫卻逐漸暴露出如下問題：
1、缺乏有效的信息化管理系統(tǒng)，倉庫員工每天的工作量大，廣州wms，降低了倉庫運營效率。
2、對人工經(jīng)驗要求高，日常收貨、領料、找貨、下架、盤點等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗去完成，領錯料、發(fā)錯貨時有發(fā)生。
3、倉庫的規(guī)劃也不好，沒有明確固定的堆碼位置，貨物-堆放，有時還會阻塞通道，加大了出入庫的困難。
4、由于是人工記賬和盤點，倉庫里面實物數(shù)量和賬面不一致，數(shù)量不準，對生產(chǎn)、銷售，乃至整個企業(yè)運作都造成困擾。
5、雖然有sap erp系統(tǒng)使用，但注重的是財務管理，難以做到對作業(yè)過程-，而且數(shù)據(jù)還需人工錄入更新，存在滯后性和不確定性。
面對現(xiàn)有問題，企業(yè)應如何有效實現(xiàn)倉庫流程與庫存管理，賦能業(yè)務增長呢？
1、采用條碼技術，賦予物料/成品和庫位特有的條碼編號，為后續(xù)倉庫規(guī)劃、物料/成品精細化管理和掃描作業(yè)打好基礎。
2、在上架、領料和下架過程中，可掃碼讓貨品與庫位對應，并可進行庫位提示，如這個物料/成品放哪里好，在哪個庫位可以找到。降低辨別難度，降低人工經(jīng)驗依賴，提升作業(yè)效率和準確率。
3、生產(chǎn)領料、生產(chǎn)入庫、銷售出庫、補貨、調(diào)撥等環(huán)節(jié)，都可實現(xiàn)全流程掃碼作業(yè)，實時作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集，讓倉管員可以實時了解作業(yè)進度，-進行調(diào)整。
4、標準化作業(yè)流程，優(yōu)化作業(yè)環(huán)節(jié)，加上-先出策略，大大減少呆滯料情況，降低人工作業(yè)成本的同時，也提升庫存周轉(zhuǎn)率。
5、可對倉庫存在中的物料/成品數(shù)量進行查詢，讓自己可以準確掌握每個物料/成品的現(xiàn)有庫存情況，-采購、銷售、生產(chǎn)等計劃正常運行。
6、通過saperp、srm、mes等系統(tǒng)無縫集成，建設企業(yè)業(yè)務一體化平臺，并提升供應鏈的韌性，為企業(yè)數(shù)字變革提供堅實后盾。
食品產(chǎn)品具有種類、sku規(guī)格、包裝形式、數(shù)量多等特點，產(chǎn)品管理也需要滿足效期管理、商品追溯、-先出等要求，因此對于倉庫管理的要求往往會高于其他行業(yè)。然而，很多食品企業(yè)的倉庫作業(yè)出庫、入庫、退庫、盤點等主要靠手工完成，工作量很大且非常容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤，導致倉庫管理效率低下，進而影響到整個epr的運作；
條碼wms系統(tǒng)解決方案
1、建立一體化倉庫管理平臺，以支持管理者智能化-，更具可擴展性和可性。
2、對于標簽打印，支持原材料標簽、成品標簽、儲位標簽、拖盤標簽、貨架標簽等。
3、對現(xiàn)有的倉庫面積進行合理劃分，每個區(qū)域和庫位都進行條碼標簽粘貼，提升倉庫使用率，也方便了出入庫作業(yè)。
4、通過備料管理、產(chǎn)品超檢管理、標簽核對管理、報表管理、wms日常操作管理等，滿足企業(yè)日常倉庫作業(yè)需求。
5、實現(xiàn)商品庫存上下限的預設，可設定出商品保質(zhì)期限預警及查詢，每個時期會報警提示。
6、pda掃描物料條碼，對倉庫的庫存進行盤點核對，根據(jù)實際盤點結(jié)果更新庫存數(shù)量。
7、批次管理，可實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現(xiàn)-先出管理，同時也方便后續(xù)對物料/成品的追溯。
8、與erp系統(tǒng)無縫集成，出入庫作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)可實時同步到erp系統(tǒng)中，生成憑證。
9、包括庫存統(tǒng)計分析、出入庫分析、安全庫存分析及預警、倉庫利用率、盤點統(tǒng)計分析等報表，為管理者提供準確的數(shù)據(jù)支持。
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