蜂窩陶瓷可由多種材質(zhì)制成。主要材質(zhì)有: 堇青石、莫來(lái)石、鈦酸鋁、活性炭、碳化硅、活性氧化鋁、氧化鋯、氮化硅及堇青石一莫來(lái)石、堇青石一鈦酸鋁等復(fù)合基質(zhì)。
蜂窩陶瓷按用途可以分為蓄熱體、填料、催化劑載體和過(guò)濾材料四大類。
蜂窩陶瓷蓄熱體熱容量j/kgk1000以上，陶瓷蜂窩蓄熱體批發(fā)，產(chǎn)品高使用溫度***1700℃，蜂窩陶瓷蓄熱體生產(chǎn)廠，在加熱爐、烘烤器、均熱爐、裂解爐等窯爐中可節(jié)省燃料達(dá)40%以上，產(chǎn)量提高15%以上，排放煙氣溫度低于150℃。
特點(diǎn)
由于多孔薄壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何表面積和-了抗熱沖擊性能，生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，陶瓷蜂窩蓄熱體，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢(shì)是提高的，陶瓷蜂窩蓄熱體廠家，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國(guó)外水平是α25-1000℃≤1.0×10-6℃-1，與國(guó)內(nèi)對(duì)比有一定差距，不過(guò)這差距越來(lái)越小。
由于蜂窩蓄熱體常采用擠壓成形，必須在主原料中加人各種添加劑來(lái)提高泥坯的可塑性和流動(dòng)性。添加劑包括水溶性和非水溶性兩大類。主要有：粘結(jié)劑、增塑劑、解膠劑、潤(rùn)滑劑、潤(rùn)濕劑等。此外，還有保水劑、螯合劑、靜電防止劑、保護(hù)膠體劑和表面活性劑等。目前大都采用淀粉、-作為粘結(jié)劑，桐油、硬脂酸等作潤(rùn)滑劑，甘油作增塑劑。
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