q550b鋼板的成分：
(1)低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%;
(2)加入以錳為主的合金元素;
(3)加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性;
此外，加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，-韌性和工藝性能。
q550b鋼板熱處理：
這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。
q550b鋼板用途：
主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣鋼板、大型鋼結構等。
q550b鋼板牌號：
低合金鋼采用規定的符號和阿拉伯數字表示。一般在牌號的頭部用阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。平均合金含量小于1.50。
隨著冷卻環境的改變，鋼板組織結構可能有兩種變化方式，即有擴散和無擴散，在低溫環境里，無擴散決定著組織形變的過程;在高溫環境中，擴散決定著組織結構的改變q550b鋼板組織強化有兩個重要因素，即組織應變和環境冷卻。例如在加熱環境或者冷卻環境中，鋼板的組織會隨著溫度的改變而逐漸改變，能量狀態由低轉變為高。另外，查看鋼板現貨可以知道，在鋼板中，少量介質含有極其精細的密度。因此，在調整鋼板的結構性能時，要時刻注意q550b鋼板的組織性能。
q550b鋼板的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋q550b鋼板在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，q550b鋼板，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到-進行探傷實驗，后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
(1)提高回火穩定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉變(即在較高溫度才開始分解和轉變)， 提高鐵素體的再結晶溫度， 使碳化物難以-長大，因此提高了q550b鋼板對回火軟化的抗力， 即提高了q550b鋼板的回火穩定性。提高回火穩定性作用較強的合金元素有：v、si、mo、w、ni、co等。
(2)產生二次硬化 一些mo、w、v含量較高的高q550b鋼板回火時， 硬度不是隨回火溫度升高而單調降低， 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大， 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現象， 它與回火析出物的性質有關。當回火溫度低于450℃時， q550b鋼板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解， q550b鋼板中開始沉淀出彌散穩定的難熔碳化物mo2c、w2c、vc等， 使硬度重新升高， 稱為沉淀硬化。回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉變為馬氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。
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