萬(wàn)向鋼絲伸縮管生產(chǎn)線-鋼絲伸縮管生產(chǎn)線-凱潤(rùn)塑料機(jī)械

(1)未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。，民化色人中的護(hù)54(2)視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能

2)開(kāi)車前做好設(shè)備周用環(huán)境衛(wèi)生工作，設(shè)備局圍不許堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物品。

(4)生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無(wú)松動(dòng)，各安全防護(hù)裝置是否牢固。

(5)檢查各潤(rùn)滑部位，清除污物，加注潤(rùn)滑油。臨許野隊(duì)王盛支中氣法村置 和s e6)料筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要-，萬(wàn)向鋼絲伸縮管生產(chǎn)線，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時(shí)開(kāi)車生產(chǎn)。

(7)開(kāi)動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手報(bào)動(dòng)v帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象:然后先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵工作3min后，再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

(8)螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)2~ 3min.

(9)料簡(jiǎn)加料前要檢查料簡(jiǎn)、料斗，不許有任何異物存在原料中應(yīng)無(wú)金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。

(10)螺桿啟動(dòng)后，各傳動(dòng)零件工作聲音正常，主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi)，才允許向料筒內(nèi)加料，加料時(shí)應(yīng)先少量均勻加料.

(11) 進(jìn)行模具間原調(diào)整或清除污料時(shí)，操作工要戴好手套，不許正面對(duì)著料簡(jiǎn)、模具，防止熔料噴出模具，身體。郭樂(lè)

(12)擠出機(jī)開(kāi)車運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。

(13) 操作過(guò)程中如遇有軸承部位溫度偏高，塑料鋼絲伸縮管生產(chǎn)線，潤(rùn)滑油(脂)流出現(xiàn)象:或電動(dòng)機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過(guò)高;減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度高，冒煙;傳動(dòng)零件發(fā)出無(wú)規(guī)律的異常聲音;或機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng);或螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)緊急停車。

(14)設(shè)備上安全罩和安全報(bào)警裝置的位置不許隨意改動(dòng)，鋼絲伸縮管生產(chǎn)線廠家，更不允許人為造成失靈。se(15)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)維修排除故障，不許水、油流到機(jī)器周圍

(16)操作工因特殊事務(wù)必須離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管，否則必須停機(jī)。(17)清除料簡(jiǎn)、螺桿和模具零件上的殘料，要使用竹類和銅質(zhì)刀、刷，不許用、刷刮削零件表面污物及殘料，更不允許用以火燒烤辦法清除螺桿上的殘料。