大型塑料中空容器成型擠出系統(tǒng)模頭結(jié)構(gòu)分析
模頭的流道有多種形式，而大型儲(chǔ)料式機(jī)頭的流道形式較為單一，本設(shè)計(jì)是以制造加工200 l及200l以上大型l環(huán)塑料桶為例，對(duì)大型儲(chǔ)料式中空吹塑成型機(jī)模頭內(nèi)部流道的設(shè)計(jì)與優(yōu)化。
早期的中空成型機(jī)儲(chǔ)料機(jī)頭較多采用單層流道。隨著用戶對(duì)容器要求不斷提高，尤其在大型容器方面，因?yàn)槿酆峡p的強(qiáng)度問題，單層流道就顯出了弱點(diǎn)，茶山吹塑制品，然后出現(xiàn)了雙層流道設(shè)計(jì)。由于采用單層心形包絡(luò)流道的儲(chǔ)料機(jī)擠出的型坯，在其圓周上存在明顯的熔合縫區(qū)，采用雙層流道的儲(chǔ)料式機(jī)頭擠出的型坯，起圓周上被完整的熔料層所覆蓋，從而使熔合縫區(qū)的強(qiáng)度得以提高。目前，德國(guó)、北美的主要公司生產(chǎn)的大型儲(chǔ)料式中空機(jī)基本采用了雙層流道。單層流道的儲(chǔ)料機(jī)頭一般應(yīng)用作吹塑制品強(qiáng)度要求不是太高、制品容積在10 l以下的中空成型機(jī)上。
擠出吹塑是目前產(chǎn)量大，經(jīng)濟(jì)性-的中空塑料制品生產(chǎn)的主要成形方法之一，適于聚乙烯、聚、聚、聚、聚酷，聚酞胺、聚碳酸酷等材料的中空成形。主要用來成形容器類制品，容器的小容積可為1ml，大容積可達(dá)10 000l。
擠出吹塑制品廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化妝品、-、洗滌制品、兒童玩具等領(lǐng)域。至今擠出吹塑技術(shù)有了很大的發(fā)展，制品形狀復(fù)雜且具有-的功能。應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大到辦公用品、家用電器、家具、文化-用品及汽車工業(yè)零部件，pp吹塑制品，如保險(xiǎn)杠、箱、油管、氣管、燃料油罐等，具有較高的技術(shù)含量和功能性，pc吹塑制品，因此又稱為“工程吹塑”。受安裝空間的-，擠出吹塑工業(yè)制件形狀越來越復(fù)雜，壁厚分布不均勻成為擠出吹塑技術(shù)發(fā)展的瓶頸。
吹塑加工是一種重要且發(fā)展很快的塑料成型方法，pe吹塑制品，主要用于成型吹塑包裝容器，還打入了10多年前認(rèn)為不大可能的工業(yè)制件市場(chǎng)，例如，汽車配件(儀表板等)、家電配件、建筑用件與配件。
吹塑加工的設(shè)備價(jià)格較低(約為注塑的1p3～1p2)、能耗低(注塑中，模具型腔內(nèi)的壓力為15～140mpa；而吹塑時(shí)型坯的吹脹壓力一般低于1mpa)、適應(yīng)性強(qiáng)(可成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、雙壁的制作)，它彌補(bǔ)了注塑的不足，成型的工業(yè)制件具有高度的整體性，綜合性能好，附加值高，成本較低。
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