自動焊錫焊機工藝有兩種不同工藝:拖焊工藝和點焊工藝。今天主要介紹下自動拖焊的功能。拖焊工藝適用于在pcb上非常緊密的空間上進行焊接。例如:個別的焊點或引腳,單排、引腳能進行拖焊工藝,好焊錫的產品比如一些排針之類的。pcb以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動達到佳的焊接。為-焊接工藝的穩定,烙鐵頭的內徑小于5mm。自動拖焊速度非常快,激光電焊機,同時焊點的一致性到,很難出現---的現象。如果產品焊點密集的話,拖焊是好的選擇。焊錫溶液的流向被確定后,為不同的焊接需要,烙鐵頭按不同方向安裝并優化。自動焊錫機可---同方向,即360°間不同角度接近pcb板,于是用戶能在電子組件上焊接各種器件,小型電焊機, 對大多數器件,建議傾斜角為10°。
小型回流焊特點:
加熱系統采用節能的進口鎳烙-管,配合曲面反射罩,熱,升溫度速度快;
強制熱風循環結構系統,使pcb及元器件受熱均勻,完全消除“陰影效應”;
采用進口大電流固態斷電器觸點輸出,安全,-;
溫控采用pid智能運算的精密控制器,通過pid智能運算;
快速度響應外部熱量的變化并通過內部控制-溫度平衡;
-管模塊設計,方便維修拆裝;
采用高溫高速馬達,運風平穩,震動小,噪音低;
傳動系統采用調速馬達,電調帶線速調速器,運行平穩;
采用立滾輪結構及托平支撐,運行平穩;
穩定-的電氣控制系統;
開關保護功能,停機后均勻降溫;
小型回流焊完善的功能選擇:回焊、烘干、保溫、定型、快速冷卻等功能集于身;可完成chip、sop、plcc、qfp、bga等所有封裝形式的單、雙面pcb板焊接;可用作產品的膠固化,電路板熱老化,pcb板維修等多種工作。小型回流焊機廣泛適用于各類企業、公司、院所研發及小批量生產需要。
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