電鍍鉻雖然過程可能會有所不同，根據不同的要求，基板，成本和類型的完成所需的，在商業層面，鍍鉻通常包括以下主要步驟：
步驟1：襯底的清洗
基板的清洗是為了去除污垢，銹，油，等等，從表面。堿性洗滌劑來清洗表面-鍍鉻-，和電鍍仍然是完整的很長的一段時間。清潔不當，通常會導致各種電鍍缺陷剝落或起泡過一段時間。
清潔的對象包括兩個步驟的過程：堿性浴和凈化。浸泡金屬在堿性浴5 - 10分鐘，在150°f通常-擺脫大部分土壤和灰塵。在這之后，該零件清洗進一步在電清潔劑。電荷被應用于金屬在陰極或陽-，從而從溶液中氧和氫的釋放，在微觀層次上的零件清洗。時間和溫度因素大致相同的堿性浸泡過程。
電鍍鉻的電流效率很低，因而鍍層孔隙率較高，且鍍層極易鈍化，金屬電鍍鉻，同時由于鋼鐵件表面的鉻層優勢陰極性鍍層，深圳電鍍鉻，當鍍層厚度較薄時極易引起銹蝕。為-這一缺陷環節，可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實踐證明，鋁合金電鍍鉻，該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻，達到完整的除氫效果，又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂，從而提高了鉻層的防護能力。
鍍鎳鉻
也稱為裝飾性鍍鉻，鎳鉻鍍層涉及在將鉻層鍍在其上之前，將薄鎳層電鍍到物品上。在施加鎳之前，還可以在物品上電鍍銅。鎳層增加了光滑度、反射率和耐腐蝕性。涂在其上面的鉻層非常薄，以百萬分之一英寸為單位。裝飾性鉻的外觀主要來自鍍鎳。涂在其上面的薄鉻層會產生輕微的藍色，電鍍鉻價格，而下面的鎳則是黃色。鉻層有助于防止劃傷和變色，并增加耐腐蝕性。沒有鎳層，飾面不具有裝飾性、反光性和防銹性。
|
登錄后臺
