鍛前毛坯加熱應注意以下幾點：
(1)在設計加熱工序時，除選定加熱溫度、速度和時間等工藝參數外，還應根據爐子特性、材料加熱適應性和鍛件的重要程度，確定裝爐量和裝爐方式以及保持爐中清潔度措施、控溫精度、保護方式、重復加熱回爐的次數和溫度等。
(2)冷卻規范主要應根據材料特性確定，其次，鍛壓加工，還應考慮鍛件的形狀和尺寸及車間壞境的影響。
工藝規程是將巳經確定的工藝流程、工序內容、鍛件自然狀況、材料消耗、勞動定額等用文字和圖表形式來表述的文件。它是加工和驗收鍛件的指令性文件。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃;合金結構鋼850～1150℃;高速鋼900～1100℃;常用的鋁合金 380～500℃;鈦合金850～1000℃;黃銅700～900℃。壓工藝過程必須通過現場生產條件來實現。-時，還可通過適當的技術改造，如更新老設備，推廣應用新工藝，鋁合金鍛壓，新技術、新設備等來實現。合肥升威歡迎您的咨詢。
鍛壓成形工序
鍛壓成形工序包括制坯、預成形、終成形等工序。這些工序的設計除應遵循規定外，還應考慮到以下幾點：
(1)成形工序各工步的尺寸和變形量，蕪湖鍛壓，應根據鍛件材料的允許變形程度和臨界變形程變范圍確定，以防產生裂紋和低倍粗晶。
(2)低塑性材料應選用具有明顯三向不均勻壓應力狀態的成形方法。
(3)毛坯中的金屬流線，應-免形成明顯彎折、切斷、渦流或穿流缺陷。
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