sp渣漿泵的設計優勢
整機的服役年限不低于20年易損件除外。過流部件的使用的壽命可達1年。泵的轉子部分由泵軸、葉輪、軸套等零件組成，葉輪做動平衡測試。從電機端看泵為順時針方向旋轉。
cad設計、依據能量損失小的原則，過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態，減少了渦流和撞擊及水力損失，從而減輕了過流件的磨損，提高了水力效率，降低了運行的噪音及振動。cad設計也可以根據用戶要求進行特殊的設計，一級工況的特殊要求進行材質重新配比，滿足用戶的使用要求。
一般在實際應用中通常采取的減輕渣漿泵磨損的措施主要有以下幾種：
1采用合理的葉輪幾何參數：為滿足所需的揚程和減輕磨損，液下泵的結構，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，液下泵圖片，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。
2蝸殼和葉輪合理匹配：渣漿泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液流的速度小，否則磨損會很-。
3考慮介質特性合理選用材料：渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，液下泵，若固體顆粒較小且形狀規則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在-較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則，粒徑組成分布較廣時，液下泵安裝圖，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優勢。
4采用合理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
sp液下渣漿泵的優點 易損件-；過流粒徑大；維護方便；運行費用低；-性高；
|
登錄后臺
