55精密管滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。
由于滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較薄一般不超過0.6~0.7mm，滲氮工序應盡量靠后安排，為減小滲氮時的變形，在切削后一般需進行消除應力的高溫回火。
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時效處理主要用于消除55精密管制造和機械加工中產生的內應力。
為避免過多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件如座標鏜床的箱體等，應安排兩次或數次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。
除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件如精密絲杠，為消除加工中產生的內應力，穩定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。
多年來，公司把顧客放在位，建立起了產品售前、售中、售后服務體系，全過程滿足顧客需求，55精密管，使我們的產品和服務深得顧客的-，與顧客建立了長期合作和互利關系。
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