印花膠漿的牢固度問題與解決方法
印花牢度一直都是行業技術難度,-是在防水尼龍布上進行涂料印花,其牢度總是難以達到要求的技術水平。實際上,尼龍布印花的牢度受到尼龍布的類型等多種因素的影響,因此,在研究牢度的問題上,必須分析不同材料的印刷適應性,選擇*合適的油墨等材料,注重操作技術,才能-印刷的---。
1尼龍布纖維特性與印花牢度的關系。與天然纖維不同,尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維,它們的基本特點是分子結構十分緊密,吸水性小或甚至完全不吸水,油墨印花,而且纖維的表面觸感非常光滑。因此,涂料印花膠漿不能深入纖維的內部,只是粘附在織物的纖維表面。它的牢度完全取決于膠黏劑樹脂對纖維表面的粘著力及樹脂薄膜本身的機械性能。所以,尼龍或滌綸織物的印花牢度遠遠趕不上天然纖維。
2區別分析防水性和拒水性對印花牢度的影響。在人們的現實生活中,通常會把織物的防水性和拒水性混為一談。其實在染整技術上,二者是既有聯系又有區別的兩個不同的概念。所謂拒水性是不沾水之意,如水在荷葉上,可以形成滾動的水珠,這表明荷葉有很強的拒水性。若把尼龍布做拒水整理,它就會具有像荷葉那樣的拒水性。所謂防水性是不透水之意,如單面涂膠的尼龍布雨披,傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工,又做拒水整理,就可以得到具有拒水、防水、防風、保暖的多功能產品。通常,防水尼龍布的印花,并不是印在涂膠的一面,而是印在未涂膠一面。
所以,防水性對印花牢度影響不大或沒有影響,是拒水性影響了印花漿料對纖維表面的粘著力。拒水性越大,影響也就越大。在染整加工中,經常使用的織物拒水整理劑有機硅化合物,恰恰也是一種用來加工脫膜轉移印花紙的脫膜劑。可想而知,印花尼龍或滌綸布的拒水性,究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中,由于尼龍的品種不一,它們在染整加工中,有的只做了防水,有的只做了拒水,有的既防水又拒水,有的既無防水也無拒水。所以,在印花之前,需進行實際鑒別,以便區別對待,根據織物拒水性的強弱,來確定印花膠漿和工藝技術條件的選擇。
3)選擇合適的印花膠漿。目前,用作尼龍或滌綸織物印花的膠漿,主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言,主要是聚丙i---酯和聚氨酯。這兩類樹脂,既可制成水性乳漿,又可制成溶劑性油墨。在工藝應用上,它們又分為單組分和雙組分兩種。對印花牢度來說,其中溶劑性油墨比水性乳漿要好,聚氨酯比聚丙i---酯要好,雙組分比單組分要好。由此可見,雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度*。當然,在實際生產中,也要考慮到保護環境的問題。所以,對印花膠漿的選擇應盡量做到實用而可行。
印花膠漿的分類及使用方法
印花膠漿品種中主要有四種——白膠漿、透明漿、彩印漿、光亮漿。膠漿印花通常是在已染色的各種布上印花,布料的纖維、編織方法、印后處理、涂層材料等不同,應選擇不同的膠漿。膠漿的品質以下性能排列順序來評價:(1)牢度、(2)彈性、(3)皮膜表面粘性、(4)亮度、(5)遮蓋力、(6)手感。
1、白膠漿:從無彈性-彈性,遮蓋力較好,只適宜印白色或加入涂料調淺色漿。通常是直接使用或適當加水---試印性。
2、透明漿:透明,無遮蓋力,可以加入涂料任意調色直接印花。也可以混入到白膠漿,制作彩印漿或增加白膠漿的牢度、彈性、光亮度。
3、彩印漿:遮蓋力較差,牢度較好,可加入涂料調成不同色彩的膠漿,調淺色或中色可以直接使用,如調深色就必須加入30-50%透明漿,以降低涂料用量,提高牢度。
4、光亮漿:透明,無遮蓋力,高光澤度。加入涂料調色直接印花,可以混入到白膠漿中提高亮度,也可以在印花表面罩光。
服裝印花流程
服裝印花流程:電腦設計制版根據印花要求制作好文件***出菲林如果有漸變色那就要掛網輸出30線到-100線***曬網板***調色***印花裁片定位***開始印花***完成。
根據印花具體要求選擇油墨性質,有水漿和膠漿及油性墨之分,各種油墨印花---不同。同時,漸變色的圖案的菲林必須是掛網線的輸出,在電腦制作時就要考慮到印花時的漸變---,漸變---一般只要用75線輸出的非林即可。
香味印花工藝原理是采用液體香精或其它的有機溶液,使其香精能與有色的印花涂料漿進行均勻混溶并借助涂料中粘合劑的作用固著在織物上。由于香精中含有的有機成分多又易揮發、化學性質極不穩定的化合物組成,香精成分十分復雜,在使用和貯存期間易揮發散失或分解變質。所以,對香精的保存和控制使用就成了研究開發的重點問題。為了保護香精免受外界環境因素的影響,控制或延長其釋香期限達到人們對香料的使用目的,i好的辦法就是把香精進行微膠i囊化,微膠i囊技術是一種用成膜材料把固體或液體包覆使形成微小粒子的技術。
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