如何檢查異形刀片焊接的?
為了保障焊接,異型刀片生產廠家,焊接后的異形刀片應進行仔細檢查,以便找出缺陷原因加以改進。檢查前,異形刀片要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質,并用-清洗干凈。檢查的項目和要求如下:
一、檢查裂紋:刀片經-清洗后,如果刀片有裂紋,-便滲透到裂紋中而出現黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規(guī)定。應進行重焊。
三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以錘敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度,不定逐個都檢查,也采用抽查辦法。
四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時,說明刀片過熱變形,常州異型刀片,應燒下重焊新刀片。
五、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨-扇車刀的后面 ,檢查焊料層的厚度,異型刀片刀具,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一。如有氣孔,在切削時就會使刀片脫落。
產品詳情
異型指不標準的,無規(guī)則的意思,即沒有固定的形狀的,既不是三角形也不是圓形、長方形或梯形等,工業(yè)上通常用“非標”形容。刀片指未裝柄的刀身部分,異型刀片加工廠家,即裝在保險刀架內至少有一面、一角或一弧度有刃口,可用于切割的薄鋼片。
異型刀片在加工鐵系金屬方-有的-性,不僅可以節(jié)約成本而且大大提高了生產效率。同時,刀具制造商從單純刀具供應商的-上升至成為用戶企業(yè)提高生產效率和產品、降-造成本的重要伙伴的身份轉變,使得異型刀片材料向著多元化、系列化的方向發(fā)展以適應不同材料的切削加工。
|