真空磚機(jī)特點(diǎn)是什么 未來發(fā)展前景怎么樣
一，生產(chǎn)磚的設(shè)備普遍都會(huì)有很大的噪音，在生產(chǎn)過程中會(huì)影響到周圍的環(huán)境。但是真空磚機(jī)在使用過程中不會(huì)有那么大的噪音，也不會(huì)影響到周圍的環(huán)境。這一點(diǎn)讓用戶很省心，避免了因?yàn)樵胍魩淼睦_。
二，節(jié)約能源。很多用戶非常看重設(shè)備是否能夠節(jié)約能源，擠出機(jī)生產(chǎn)線，對(duì)于生產(chǎn)廠家來說，能源的耗費(fèi)就是很大的成本。而該設(shè)備在運(yùn)行過程中耗電量很小，想比較傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備而言看，而已節(jié)約40%以上，真正的為生產(chǎn)廠家節(jié)約了能源，減少了費(fèi)用支出。
三，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化工作流程。站在二十一世紀(jì)來看，和傳統(tǒng)設(shè)備相比較，真空磚機(jī)在研發(fā)技術(shù)上涵蓋了很多-技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化工作流程。設(shè)備的整個(gè)運(yùn)行過程中，大多數(shù)都是以計(jì)算機(jī)來操作，操作過程簡(jiǎn)單，這樣減少了工作人員的工作量，提高了工作效率。而且設(shè)備可以自行檢測(cè)出不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，這些不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品都會(huì)返回原料倉(cāng)重新加工生產(chǎn)。
免燒磚機(jī)使用中活塞不動(dòng)的原因
一、免燒磚機(jī)活塞不動(dòng)的原因：
1、電磁閥線圈廢棄。
2、電磁閥控制繼電器失靈，拋丸機(jī)控制器斷路或打仗-。
3、水泥磚機(jī)開始/制止按鈕斷路。
4、上下行控制繼電器失靈或線圈廢棄。
二、免燒磚機(jī)活塞不動(dòng)的解決方法：
1、換或修電磁閥線圈。
2、檢驗(yàn)控制繼電器，拋丸機(jī)或直接調(diào)換新品。
3、查抄每個(gè)制止按鈕開關(guān)或換新的按鈕。
4、檢驗(yàn)繼電器觸點(diǎn)或換線圈。
真空磚機(jī)時(shí)高時(shí)低什么原因呢？
不吃料泥料不下去，出現(xiàn)“返泥”，泥缸-現(xiàn)象。
1、絞也-磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對(duì)：在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3～5mm，以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。
2、絞刀葉片的表面過于粗糙，加大泥料和葉片的摩擦力：在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊，一次全部換完，應(yīng)循序漸進(jìn)，擠出機(jī)多少錢，分批更換，以-順利出磚。
3、泥缸壁襯套-磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大，擠出機(jī)生產(chǎn)廠家，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多，泥料出不來，也進(jìn)不去：這時(shí)應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，擠出機(jī)，以代替被磨掉的來復(fù)槽，阻止泥料無(wú)效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。
4、壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料：應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。
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