一：雕刻機一軸或三軸不走動或走動不正常
1：控制卡松動或故障。
2：相對應的軸的驅動器故障。
3：相對應的軸步進電機故障。
4：相對應的連軸器斷列或松動。
5：相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障。
6：相對應的軸的滑快出現故障。
7：驅動器細分數、電流、與軟件中設置不一樣。二：雕刻機z軸失控
1：控制卡松動或故障。
2：靜電干擾。
3：z軸馬達線故障
4：文件路徑有誤
5：變頻器干擾
6：電腦系統有問題或
7：操作失誤 三：錯誤
1：控制卡松動或故障
2：驅動器故障
3：步進電機故障
4：靜電干擾
5：馬達線故障
6：數據線故障
7：路徑有誤
8：連軸器斷裂或松動
9：加工速度太快
0：電腦系統問題或四：雕刻深淺不一
1：控制卡松動或故障
2：步近電機故障
3：驅動器故障或電流細分與軟件設置不一致
4；z軸馬達線故障
5：主軸電機故障
6：變頻器干擾或數據設置有誤
7：靜電干擾
8：電腦或系統問題 五：亂刻
1：控制卡故障
2：變頻器干擾
3：文件路徑有誤
4：靜電干擾
5：軟件設置有問題
6：驅動器故障或電流細分設置有誤
7：數據線故障
8：電腦或系統問題 六：雕刻機洗底不平
1：主軸與臺面不垂直。需校正
2：刀具有問題
3：控制卡有問題 七：雕刻機不能正常回機械---
1：方向相反
2：控制卡故障或松動
3：限位開關或數據線故障
4：驅動器故障
5：步近電機故障
造成金屬雕刻機雕刻產生誤差的具體情況有哪些呢？精刻數控的---根據多年經驗，總結出主要分為兩種情況。雕刻尺寸偏小，可能是編程問題，如果形狀沒變的話，是編程或者操作的問題。第二加工尺寸偏大，則可能是刀具的磨損問題。
下面用1mm的pcb銑刀測試，用金屬雕刻機加工零件尺寸：
加工直徑為5mm的孔，完成后用游標卡尺測量偏小，放不近去一個5mm的鉆頭柄；加工直徑為5mm的圓片，金屬獎牌腐蝕機制作標牌機器，加工出來的尺寸是5.1ｍｍ；加工一個100×30的零件，加工出來大概是100×30.1mm。
分析：1、加工零件尺寸偏大，效果會偏準，比如加工80mm，會得到很接近80mm的數值，但是加工零件偏小的話，加工15mm，尺寸會大一些，差不多會得到15.1mm。2、加工孔，小尺寸的時候，孔徑比實際值小，用同樣公稱值得鉆頭柄往洞里塞，放不進去，例如要放2.2mm的鉆頭，大概要加工2.4mm的孔才能放進去。
有些客戶因為工作繁忙往往忽視了雕刻機注油問題，獎牌腐蝕機制作標牌機器，有些客戶是因為季節性原因設備好幾天甚至幾周不工作，也不注意設備上油工作，工作經驗告訴我們，上油在雕刻機維護過程中起很重要的作用，漢牌腐蝕機制作標牌機器，時臨秋冬，技術部提出雕刻機上油維護，正確做法為：
1 、首先清理干凈導軌與絲杠，可用布不---吧導軌和絲杠上的油污和材料屑清理掉。因氣溫較低，可把導軌和絲杠都加機油，加防凍機油。
2 、加油周期為每月兩次，鈦金獎牌腐蝕機制作標牌機器，也就是每兩周加一次油。
3 、機器若長期不用，應定期加油空走，以---傳動系統的靈活性。
4 、加完油后慢---回走動，---潤滑油能夠均勻加到導軌與絲杠上。
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