逆向工程技術(shù)在模具上的應(yīng)用
三維幾何建模
幾何建模是逆向工程的關(guān)鍵，構(gòu)建曲面是幾何建模的關(guān)鍵。建模的過程也就是對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的過程。數(shù)據(jù)處理的目的是獲得輸入數(shù)據(jù)的基本特征1信息，其通用的手段主要有數(shù)據(jù)調(diào)整、區(qū)域修剪、數(shù)據(jù)密度修改、數(shù)據(jù)光順、雜點去除、尖角保留等，從而得到所需的圖形。
用imageware軟件調(diào)入掃描所得點云文件，并依據(jù)點云的特征。做出一些輔助的基準(zhǔn)，以便把零件點云進(jìn)行方位對齊，為提取截面線做準(zhǔn)備。點云數(shù)據(jù)中含有許多雜點，因此需把雜點過濾掉，并對點云數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)平滑、數(shù)據(jù)清理、補齊遺失點等優(yōu)化處理，刪除不-的數(shù)據(jù)點，適當(dāng)降低點云的密度，可以加快計算機處理的速度，構(gòu)建零件對稱基準(zhǔn)面等。
特征線的提取是整個模型重構(gòu)的關(guān)鍵。根據(jù)零件的外形特點，劃分出二次曲面的區(qū)域，如內(nèi)孔、凹槽、平面、圓柱面等。并對零件點云進(jìn)行分割，展會模型制作，把這些二次曲面擬合構(gòu)造內(nèi)孔、凹槽、平面或圓柱面，也可直接做出特征。平面可以用三點或兩相交直線來確定，孔或圓柱面則以截面線和矢量來確定．通過測量實體模型并結(jié)合掃描數(shù)據(jù)生成。對于自由曲面．需構(gòu)造出曲面的特征線。先對零件點云做出-截面線，然后剔除截面點云的雜點進(jìn)行-的光順，-把截面點云擬合成曲線，以便構(gòu)造自由曲面。
正、逆向工程在設(shè)計流程中的對比與分析
逆向工程，展會模型，望文生義與正向工程的設(shè)計流程相反，其過程是依靠現(xiàn)已存在的零件或是商品原型的外表所得到的材料來建立3dcad模型，而不是通過設(shè)計圖。
蘇州英福斯三維科技有限公司成立于2010年8月19日，地處美麗的蘇州工業(yè)園區(qū)，是國內(nèi)-以3d掃描儀，3d打印機，三維軟件等的研發(fā)，銷售，服務(wù)為主的科技型公司。
模具制作進(jìn)程
在模具的試模與修整進(jìn)程中若不契合精度需求，3d展會模型，也許需求從頭進(jìn)行設(shè)計。運用逆向工程技能可削減設(shè)計者的費事，經(jīng)過對物體外表數(shù)據(jù)的收集與再立異，削減再規(guī)劃進(jìn)程，然后優(yōu)化商品設(shè)計進(jìn)程。
模具改型修正用3d掃描儀方便的獲取原模具數(shù)據(jù)并給予精1確修正
傳統(tǒng)模具設(shè)計通常運用立體雕琢、數(shù)控銑床對商品進(jìn)行等比例模具制作。這種方法無法樹立數(shù)字檔案，且手藝修正工作量大，對工人技巧需求高，對后期數(shù)控加工及工業(yè)檢測帶來很大困難。因為成品往往會遺傳母模的優(yōu)缺點，這項技能漸漸融入逆向工程來進(jìn)步模具的修正性及再立異才能。在模具的設(shè)計制作完成后，打樣出來的模具商品會有令人不滿意的當(dāng)?shù)兀谶@種情況下就需求對模具進(jìn)行修改立異。對模具的再次檢測與修正往往是工序比較雜亂的進(jìn)程。在某些設(shè)計人員的口中會有這樣的說法：“修正還不如從新設(shè)計”。這時候就可利用3d掃描儀進(jìn)行檢測與逆向設(shè)計，3d展會模型設(shè)計，削減設(shè)計人員的額定工作。作出模具樣品精1確的形變等差錯陳述，把握翔實三維檢測成果，提高商品。
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