如何降低注塑加工能耗?
對一家注塑制品廠而言,注塑成型過程所占據的能耗大約占到60%,因而有效降低注塑機的能耗是注塑工廠節能的重要途徑。隨著注塑機本身節能技術的不斷提升,降低注塑工廠整體能耗需要從生產管理、加工工藝與物料、生產車間配套等方面考慮。
一、生產車間生產車間布局著重從兩方面考慮:滿足生產需求條件下,根據生產流程進行優化布局的同時,滿足特定生產條件下靈活應用的要求。
1、電力供應,在滿足穩定生產所需電力的同時有適當的余量,不至于用電量過大造成功能耗過大。
2、建設冷卻水循環設施,為冷卻水系統配備有效絕緣保溫系統。
3、優化車間整體生產布局。很多生產具有先后工序配合,合理的工位配合可以減少周轉所需時間與能耗,提高生產效率。
4、對照明等廠房設備盡量考慮以的小單元進行分別控制。
5、對車間設備做好定期維護保養,避免因為公用設施損壞,影響生產正常操作,進而造成能耗增加。
6、建議有條件的采用無塵車間,并做好車間的5s工作,杜絕粉塵對機械精密部件的傷害。
餐具·
——力松薄壁食品包裝注塑機,實現了對刀叉等餐具的高速、清潔、生產。從投料、產品成型、檢驗、包裝到堆疊,
力松機器提供一站式自動化解決方案,甚至是一個無人值守的車間。
· 薄壁包裝容器·
——餐飲配送行業的快速---,使得飲料杯、餐盒等薄壁塑料包裝的生產---。針對此類食品容器的生產要求,制桶注塑機制造廠家,力松薄壁高速機實現了產量和穩定性的雙重---,張家口制桶注塑機,使生產穩定、清潔、和低能耗。
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再生塑料的使用
許多注塑機使用新塑料和回用再生塑料即通常所說的水口料的混合物。令人驚奇的是,制桶注塑機多少錢, 使用再生塑料可以---注塑機的表現,即它的使用產生了更一致的注塑件。但值得注意的是 ,再生塑料在使用前要先除去粉塵,以免引起塑料進料量的差異而導致注塑件顏色分布 偏差。再生塑料的確切使用比例要根據實驗的數來確定,這個資料必須是在不影響注塑件的 物理性質的前提下得來的,一般的經驗數值是在15%至25%之間。
品質控制注塑件終的起點重量和大小與生產條件:如墊料大小、注塑壓力和流量之間在緊密發 生聯系。這表示在許多情況下,有可能在沒有真正對注塑件進行任何測量之前就可以檢查到 注塑件是否令人滿意。在每次注塑中,對選擇的參數進行量并比較設定或儲的數值,。只要 測量值天預先選擇的范圍內,控制系統就判定該注塑件可以接受。
如果測量超出充暄的--- ,該注塑件將會被廢棄,或者,如果只是超出了一點,就要停下來等有資格人士---次檢測 。。現在的注配備了錄像機、計算機系統,這樣在注塑時,每一個注塑件都與儲存的要求映 像相比較。每一個注塑件都要和標準注塑件的尺寸和視覺上的缺陷相比較。
熱敏性材料若塑料在注塑機內分解或燃燒,終會變色,使注塑件變成廢件。遇此情形,便須完全關閉 注塑機,噴清干凈。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的塑料,這樣便能 抵常駐隨后加熱。為了應付塑料氧化的問題,操作者可以在射料缸中充滿塑料,如pe。
注塑周期注塑周期是指注塑機完成特定的一整套動作所需要的時間。因此,制桶注塑機廠家,每個部分的動作時間都可 能影響到整個周期時間,要達到縮短周期時,提高生產效率的分別考慮駝作的每個部分以便 辨別可能縮短時間的部分,這樣對每個部分常常可節省一點點時間。雖然這種節省可能很少 ,但當這些時間加在一起時,從總體縮短的百分比來看,縮短的時間會十分---。
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