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電池殼沖壓模具機(jī)工作原理
生產(chǎn)電池殼沖壓模具的封口機(jī)全機(jī)采用人機(jī)界面觸控屏幕和plc程式控制。
1.內(nèi)部吸音材料封裝,可降低噪音分貝。
2.維護(hù)簡單設(shè)備出現(xiàn)故障時,通過plc自我偵測功能在觸摸屏上詳細(xì)顯示故障原因油壓系統(tǒng)設(shè)計合理,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,焊接時能通過光學(xué)感應(yīng)機(jī)器不產(chǎn)生沖擊。
3.控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定,設(shè)備由德國進(jìn)口伺服系統(tǒng),能自動檢測錯誤動作,有報警及異常顯示
4.可調(diào)的工作頻率為模具的承重范圍提供了靈活性。
5多種裝置可以簡便地對焊接過程進(jìn)行控制。
6.機(jī)器內(nèi)部裝有工作燈,方便工人操作。
7.設(shè)備裝有油路散熱系統(tǒng),可以自動偵測循環(huán)油和室溫溫差大小,并自動啟動冷卻散熱系統(tǒng)。
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電池殼沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類
1電池殼沖壓模具單工序模在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
2電池殼沖壓模具復(fù)合模只有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3級進(jìn)模也稱連續(xù)模在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。大的來說,模具的種類主要包括熱作模具包括壓鑄模、熱擠壓模、機(jī)鍛模、錘鍛模、熱沖裁模—也稱熱切邊模、冷作模具、塑膠模具、粉末冶金壓制模具、玻璃模等等。模具是完成產(chǎn)品生產(chǎn)---的一種工藝裝備。
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電池殼沖壓模具生產(chǎn)單位的混合原則
電池殼沖壓模具即在一個生產(chǎn)單位里同時采用工藝原則和對象原則,可有兩種類型:一種是以對象原則為主,局部采用工藝原則為輔來組件生產(chǎn)單位,另一種是以工藝原則為主,局部采用對象原則為輔來組件生產(chǎn)單位,例如,模具生產(chǎn)企業(yè)的模具車間,沖模工段,鑄鍛模工段是按對象原則組織的,而熱處理工段則是按工藝原則組織的。
在生產(chǎn)單位設(shè)計時,要依據(jù)鎢鋼模具產(chǎn)品的種類,設(shè)備擁有量及能力和生產(chǎn)設(shè)施等具體生產(chǎn)條件綜合分析利弊后擇優(yōu)選用。
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