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翻板機用途：本機主要用于膠合板、貼板、刨花板等生產過程中，對各種板材在0~180度的范圍內進行任意翻板停留。
尤其適合雙面打磨，貼面整芯修補，組合板翻面。
本機特點：采用液壓控制，連續生產，減輕工人勞動強度，操作安全-，平穩。框架由鋼板、型鋼焊接而成，夾緊系統采用足夠剛性的液壓裝置，使夾緊更牢固-。
電氣操作屏設有急停(總停)旋轉開關，在緊急情況下能快速制動，復合機，-安全。
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基礎特征：設備運行采用遙控方式，180度復合機定制，具有翻轉異行的大型工件不滑移，不倒旋等特點。
具有對工件旋轉功能，可根據需要翻轉到任何角度，具有操作簡單，使用靈活-的特點。
設備采用遙控操作方式，使操作者能遠離工件翻轉作業的特點，且具有輕起輕落-的特點。
設備具有輕巧、移動靈活的特點，自動復合機品牌，不需移動大型工件，即可將設備移至懸吊吊裝的工件現場進行吊裝。設備采用回懸鏈固定懸吊翻翻件。
對于特殊工件，180度復合機價格，可對輔助槽輪和吊裝帶進行更換，可使翻翻工件無吊裝痕跡。使用本設備可以提高翻轉效率，給使用者帶來-的節省。
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裝置各個部分的功能描述：滌綸薄膜排布：
單張作業位放放放卷(配電動卸料放放放機)，自動恒張力控制，張力可調，張力范圍可滿足上述材料生產及數字顯示；采用氣漲軸放放放卷，上、下卷操作方便；薄膜離地距離設計大于200 mm，可避免材料靜電吸附灰塵；
上膠：可-完成單、雙側涂膠，涂膠均勻，上膠量可調；膠槽設有升降調節機構及余膠放空閥，可拆卸清洗，操作簡便；為避免溶劑揮發，充分考慮膠槽的密封性，按要求盡量減少膠槽敞口面積；為避免膠液流痕，涂頭與膠液面距離近；該部位張力不受車速、換卷等操作的影響，停機后產品可繼續保持張力。
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干燥：烤箱采用電加熱方式，分三個區域進行獨立恒溫控制，一個區域功率24 kw；兩個區域功率24 kw；三個區域功率24 kw，合計72 kw；溫度測量點設置在烤箱區域中部，材質下方約60 mm處；烤箱進出口寬度可在1000 mm~2000 mm之間，設有防爆門和防爆口等設施。
雙面開啟的烘箱，便于清理箱內；烘箱進出口處設有帶提升裝置的導輥，便于選擇生產；此段膠片與地面的高度設計為1250 mm，適合人員觀察。
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智能化噴膠，”全自動鞋底噴膠機
鞋底噴膠是制鞋過程中不可缺少的一道工序，但同時也存在著人力成本高、人員素質參差不齊、員工培訓進度緩慢、人員流動大、總體生產進度緩慢、生產環境有毒物污染、員工健康安全受到影響等問題，迫切需要進行鞋底噴膠工藝的自動化改造。在此基礎上，深耕制鞋業多年的大族粵銘激光集團推出了全自動鞋底噴膠機(ams-r5-fb)，以智能化、自動化、精細化的生產模式，助推制鞋業實現轉型升級。
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技術優勢
01高適應性適合不同規格，不同型號，不同尺寸的鞋底，對不同顏色，不同材料的自動噴膠。
02快速，快速雙機手五軸聯動操作，6~8秒內即可完成鞋底掃描及噴膠。
03低損失通過程序控制噴膠軌跡較穩定，噴膠均勻，膠水用量少，避免了浪費。
04安全性機械手操作，有效隔離粘膠揮發，工人不與粘膠直接接觸，減少粘膠揮發對操作者健康的威脅，降低職業危害。
05智能系統采用大族粵銘激光自主研發的鞋底軟件，自動計算噴膠路線，自動調整噴膠姿態，不需編程，對局部溢膠、缺膠處理人性化、智能化，返工率大-低。
06極簡性學操作簡便，操作簡便，操作人員可通過簡單培訓即可上崗，擺脫了傳統噴膠工藝對工人經驗的過分依賴。
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