p110無縫管理化性能檢驗：
拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度ys、ts和塑性指標a、z
縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣***10、***12.5
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。
備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 gb/t 1760
沖擊試驗：cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2
標準試樣10×10×55mm 非標試樣5×10×55mm
硬度試驗：布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、維氏硬度hv等
液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2sδ/d
p110無縫管工藝性能檢驗：
壓扁試驗：圓形試樣 c形試樣s/d>;0.15 h=1+2s/∝+s/d
l=40——100mm 單位長度變形系數=0.07——0.08
環拉試驗：l=15mm 無裂紋為合格
擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°
彎曲試驗：可代替壓扁試驗對大口徑管而言
鋼材力學性能是---p110無縫管終使用性能機械性能的重要指標 ，它取決于p110無縫管的化學成分和熱處理制度。在p110無縫管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
抗拉強度σb
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力fb，除以試樣原橫截面積so所得的應力σ，稱為抗拉強度σb，單位為n/mm2mpa。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。
屈服點σs
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加保持恒定仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為n/mm2mpa。
上屈服點σsu：試樣發生屈服而力下降前的應力； 下屈服點σsl：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的應力。
屈服點的計算公式為：
式中：fs--試樣拉伸過程中屈服力恒定，n牛頓so--試樣原始橫截面積，mm2。
斷后伸長率σ
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：l1--試樣拉斷后的標距長度，mm； l0--試樣原始標距長度，mm。
斷面收縮率ψ
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：s0--試樣原始橫截面積，mm2； s1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
1.汽車用管(別克轎車)小口徑高壓鍋爐管 按---標準或行業標準生產210c、15crmog、12cr1movg、t12～t91系列鋼管
2.西氣東輸站場用管線管gb/t9711.2 l245nb φ1146、 φ895等
3.海底輸油管線管api5l x52 psl2 φ8910、φ114.311.1
4.油田用管n80非調質管api 5ct φ139.77.72 j55油管api 5ct φ735.51
5.桁架臂管(整體調質管)協議標準，20mn2b、20mn2、φ14615等，用于履帶式塔吊用起重設備
6.缸筒和支架用管 t91、鋼102系列高壓鍋爐管gb5310-1995，用于熱電站高溫、高壓環境
7.拖拉機后軸管35mnvn，履帶式拖拉機的后軸
8.強度結構管35crmnsi、30crmnsini2a，用于飛機起落架用管
9.車橋管20mn2、φ17812、φ12719等
10.巖矸管協議標準j55、φ266、φ316等，p110無縫管，用于高速公路、大型水電站大壩加固用
11.液壓支柱管gb/t17396-1998、27simn，用于煤機井下作業支撐固定 按美標生產的鍋爐和過熱器用中碳鋼p110無縫管astm a210、210c、φ606
12.汽車半軸套管yb/t5035-1996、45mn2﹨45
13.---換熱器管20，φ19216000-21000，用于換熱器
14.叉桿用p110無縫管cr-1、φ485，用于火車提速用的cr轉向架交叉桿
15.火箭炮用定向螺旋異型p110無縫管φ1232.2、mp16mn、gjb459-88
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